[实用新型]一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置。该装置包括两个对称设置的筒状结构的基座筒，分别封堵在基座筒内腔外端的连接器，分别卡嵌在基座筒内腔相对端的二级锚固装置，布置在基座筒的内腔中、且位于二级锚固装置与连接器之间的一级锚固装置；二级锚固装置包括从内到外依次嵌套的衬套、二级钳口片和二级钳口座，二级钳口片和二级钳口座之间通过相互匹配的圆锥面相结合；一级锚固装置包括从内到外依次嵌套的一级钳口片和一级钳口座，所述一级钳口片和一级钳口座之间通过相互匹配的圆锥面相结合。本实用新型能够有效避免钢丝两端的夹持部位产生损伤，对热镀锌钢丝实现了快捷、准确的高频疲劳试验测定。

技术领域

本实用新型属于测试装置的技术领域，更具体讲涉及一种桥梁缆索使用的热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置。

背景技术

斜拉桥和悬索桥的缆索主要使用热镀锌高强钢丝，由于桥梁缆索在承重桥梁的使用过程中承受着较大的交变载荷，所以对桥梁缆索上使用的热镀锌高强钢丝的抗拉疲劳性能要求相应较高。对钢丝进行高频疲劳试验的检测可以为其设计者、制造商、使用者提供相关的测试数据，以利于高强钢丝的使用和性能的改进。目前，采用疲劳试验机钳口直接对钢丝两端夹持进行高频疲劳试验时，高强钢丝在夹持部位产生损伤先于疲劳失效而断裂，不能真实反映高强钢丝材料的疲劳性能。为提高高频疲劳试验的成功率，也有人采用夹具来夹持钢丝两端，但现有的高强钢丝夹具大多是利用钢绞线锚具直接改装而成，利用钢绞线锚具来夹持钢丝时仍然会对钢丝造成损伤，使高频疲劳试验的测定值与真实状态不太接近，出现测定结果不准确的问题，所以采用夹具来夹持钢丝两端来提高高频疲劳试验成功率的实际效果并不显著。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置。本实用新型能够有效避免钢丝两端的夹持部位产生损伤，解决了现有高频疲劳试验的测定值与真实状态不太接近、测定结果不准确的问题，对热镀锌钢丝实现了快捷、准确的高频疲劳试验测定，能够真实反映热镀锌钢丝的材料疲劳性能。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的适用于热镀锌钢丝进行高频疲劳试验的夹持装置包括两个对称设置的筒状结构的基座筒，分别封堵在所述基座筒内腔外端的连接器，分别卡嵌在所述基座筒内腔相对端的二级锚固装置，布置在所述基座筒的内腔中、且位于二级锚固装置与连接器之间的一级锚固装置；所述二级锚固装置包括从内到外依次嵌套的衬套、二级钳口片和二级钳口座，所述二级钳口片和二级钳口座之间通过相互匹配的圆锥面相结合；所述一级锚固装置包括从内到外依次嵌套的一级钳口片和一级钳口座，所述一级钳口片和一级钳口座之间通过相互匹配的圆锥面相结合。

本实用新型中所述二级钳口座的内腔为圆锥孔、外形为阶梯轴结构，所述二级钳口座的阶梯轴大径段外径与所述基座筒的直筒腔孔内径相匹配（这样二级锚固装置与基座筒的内腔相对端便卡嵌在一起），所述二级钳口座的阶梯轴小径段从所述基座筒相对端端面所开设的穿装孔中贯穿、并向外部延伸（基座筒相对端的端面与二级钳口座中的阶梯轴大、小径段分界端面贴合接触来传递拉力），所述圆锥孔的小口端终止于阶梯轴的小径段端面（即圆锥孔的小口端位于相对端，当连接器与疲劳试验机连接后，疲劳试验机加载的拉力经连接器、基座筒传递给二级钳口座，二级钳口座受拉向外端移动，即向着二级钳口片的圆锥台大头端移动，与二级钳口座之间通过同锥度圆锥面相结合的二级钳口片中的三块夹片就会逐渐合拢、自锁，进而夹紧内部的衬套以及钢丝试样）。

本实用新型中所述二级钳口片是由三块夹片合围成而成的内腔为圆柱孔、外形为圆锥台结构，二级钳口片的圆柱孔内径与所述衬套的直筒腔孔内径相匹配，二级钳口片的圆锥台锥度与所述二级钳口座的圆锥孔锥度相同（同锥度的圆锥面结合时可以实现自锁，即无间隙配合，定心准确、装卸方便、传递较大转矩）。