[实用新型]一种可改善杂光的手机摄像用镜头模组结构

说明书

本实用新型公开了一种可改善杂光的手机摄像用镜头模组结构，包括透明的玻璃盖、设置在玻璃盖内侧并固定在PCB板上的镜筒，所述镜筒内设有镜片和固定在PCB板上的光线传感器，所述镜筒呈套筒状，在所述镜筒的前端面设有粘结片，在所述粘结片前表面设有可避免光线反射的吸光层，所述玻璃盖的内表面设有减反膜，在所述镜筒内还设有红外截止滤光片，所述红外截止滤光片位于镜片和光线传感器之间。本实用新型可有效地延长减反膜的使用寿命，从而有利于缩小摄像头的镜头模组的厚度尺寸，同时可充分发挥蓝宝石玻璃盖的优异性能。

技术领域

本实用新型涉及摄像头制造技术领域，尤其是涉及一种可改善杂光的手机摄像用镜头模组结构。

背景技术

近年来，手机的制造技术在迅速地发展，其中手机的摄像功能越来越受到重视。如说明书附图1所示，现有手机摄像头的镜头组件通常包括最外面的玻璃盖1（Cover glass）、位于玻璃盖后面的镜筒2以及位于镜筒后面的PCB板3，镜筒的前端中心设有光线入射孔21，在镜筒内设有镜片4（LENS）、位于镜片后面并设置在PCB板上的光线传感器5（sensor）。光线经过玻璃盖、镜筒的光线入射孔、镜片后照射到传感器上产生相应的电信号。由于外部的光线在经过玻璃盖并照射到镜筒前端面时会形成一定的反射，反射光经过玻璃盖的二次反射后通过光线入射孔进入镜筒内，从而形成杂光，进而产生所谓的鬼影。

为了提高便携性，手机生产厂商一直在对手机的轻薄化进行改进。由于在手机的摄像头中，镜头模组占据了主要的厚度尺寸，因此，人们在不断尝试缩小镜头组件的厚度尺寸，相应地，镜筒离玻璃盖的距离越来越近，上述因反射引起杂光的问题也相应地越来越严重。为此，人们在玻璃盖的表面涂覆一层可减小光线反射的减反膜8（AR膜），在显著减少光线反射的同时具有高透光性，因而不会影响摄像功能。

然而，现有的手机摄像头的上述结构依然存在如下缺陷：首先，由于玻璃盖的外表面是直接外露表面，因此，手机在使用过程中极易受到摩擦，从而造成其表面减反膜的损伤甚至脱落，进而降低其减反效果，影响摄像质量。其次，现有的手机摄像头为了提高品质，增强耐磨性能，玻璃盖会采用高硬度的蓝宝石制成，然而涂敷在玻璃盖表面的减反膜的硬度和耐磨性能要远低于蓝宝石，也就是说，涂覆有减反膜的蓝宝石玻璃盖无法有效地发挥其高硬度和耐磨的优异性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的手机用摄像头结构所存在的摄像质量容易受反射光影响、减反膜的使用寿命短的问题，提供一种可改善杂光的手机摄像用镜头模组结构，可有效地延长减反膜的使用寿命，从而有利于缩小摄像头的镜头模组的厚度尺寸，同时可充分发挥蓝宝石玻璃盖的优异性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可改善杂光的手机摄像用镜头模组结构，包括透明的玻璃盖、设置在玻璃盖内侧并固定在PCB板上的镜筒，所述镜筒内设有镜片和固定在PCB板上的光线传感器，所述镜筒呈套筒状，在所述镜筒的前端面设有粘结片，在所述粘结片前表面设有可避免光线反射的吸光层。

本实用新型在镜筒的前端设置粘结片，并在粘结片上设置吸光层，吸光层可以简单地采用通过真空涂覆方式构成的减反膜构成。这样，外部的光线在透过玻璃盖后照射到镜筒前端的粘结片前表面时可被吸光层充分吸收，从而显著地减少反射到玻璃盖上的反射光，进而有效地减少光线在镜筒和玻璃盖之间的来回反射，降低摄像时反射杂光的不利影响。特别是，本实用新型的吸光层是设置在平整的粘结片上的，从而可极大地简化吸光层的加工工艺，而粘结片可通过粘结等方式方便地附着到镜筒的前端，进而有效地简化镜头模组的加工工艺。而设置在粘结片上的吸光层受到外层玻璃盖的有效保护，可彻底避免其因摩擦等造成损伤甚至脱落，同时充分地发挥玻璃盖的耐磨功效。

作为优选，在所述镜筒内还设有红外截止滤光片，所述红外截止滤光片位于镜片和光线传感器之间。

红外截止滤光片在允许可见光透过的同时可阻止红外光透过，可以阻止红外线照射到光线传感器上造成最终成像的失真。