[实用新型]一种HFST好氧流化反应器

说明书

本实用新型涉及一种HFST好氧流化反应器，包括流化反应器、鼓风机和水泵；所述流化反应器呈一圆柱状罐体，罐体的上部设置有分离筒，分离筒位于罐体内，分离筒与罐体连通成一体，且在分离筒与罐体形成环状沉淀区，环状沉淀区内设置有导流筒，环状沉淀区上部设置有出水口，罐体的中部设置有反应筒，反应筒上下两端开口，反应筒与罐体之间一周均匀设置有若干曝气器，罐体底部中间设置有进料口，进料口连通进料管。优点是设计合理，结构简单，不会把挂膜载体挤压破损，造成挂膜载体损伤，且使得污泥和挂膜载体，整体呈流动状态，好氧、缺氧状态循环往复，对可生化降解COD的去除效果可以达到95%以上；使得出水直接达标。

技术领域

本实用新型涉及一种流化床反应器，特别涉及一种HFST好氧流化反应器。

背景技术

流化床将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状态称为固体流态化，即流化床。现有技术中的流化床其包括：微孔曝气头，反应器筒体，以及固液分离器，其中，微孔曝气头设置在反应器筒体的底部，反应器筒体底部设置有一个进水口，固液分离器设置在反应器筒体侧壁上，固液分离器上部与反应器筒体上部连通，固液分离器下部与反应器筒体下部连通，固液分离器上部设有出水口。这种反应器结构简单，节省了能耗，方便了操作。但是其曝气易损，使用寿命不长，出水达不到排放标准，需要再次入沉淀池沉淀。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种一种HFST好氧流化反应器，设计合理，结构简单，利用反应筒，配合设计在反应筒外侧的曝气器，在反应筒外曝气，反应筒内筒循环，不会把挂膜载体挤压破损，造成挂膜载体损伤，使得污泥和挂膜载体，整体呈流动状态，好氧、缺氧状态循环往复，对可生化降解COD的去除效果可以达到95%以上；利用沉淀区，使得出水直接达标。

本实用新型技术方案：

一种HFST好氧流化反应器，包括流化反应器、鼓风机和水泵；

所述流化反应器呈一圆柱状罐体，罐体的上部设置有分离筒，分离筒位于罐体内，分离筒与罐体连通成一体，且在分离筒与罐体形成环状沉淀区，环状沉淀区内设置有导流筒，导流筒套装在分离筒外周面，导流筒与和分离筒的中心线一致，导流筒与环状沉淀区之间间隙接触，环状沉淀区上部设置有出水口，罐体的中部设置有反应筒，反应筒上下两端开口，反应筒与罐体之间一周均匀设置有若干曝气器，曝气器的外喷嘴对准罐体底部，高速水流冲击罐体底部，有效防止污泥在罐体底部堆积造成堵塞，罐体底部中间设置有进料口，进料口连通进料管。

所述鼓风机设置在流化反应器一侧，通过进气管连接曝气器的进气口。

所述水泵设置在流化反应器另一侧，分别通过循环进水管连接曝气器的进液口以及罐体底部。

所述曝气器为碟式射流曝气器，包括外腔体、内腔体、外喷嘴、内喷嘴、进气口和进液口，内、外腔体均为由上、下蝶形壳体对合粘接而成的空腔，内腔体、外腔体同轴套合一起成整体，外腔体沿轴心方向连接进气口，内腔体沿同一轴心方向连接进液口，外喷嘴沿外腔体周面径向等角度均布，内喷嘴沿内腔体周面径向等角度均布；采用正压供气，超出常规曝气装置的1-2倍，长期运行无阻塞，减少微气泡之 间的并聚几率，提高氧气利用率，有效改进了气、液、 固三者之间的混合及流化，使设备结构简单，便于操作。

所述外腔体、内腔体、外喷嘴、内喷嘴采用不锈钢制成。

所述环状沉淀区上部还设置有环状集水槽，环状集水槽位于出水口前端。

所述环状沉淀区底部通过回流管连通罐体底部。

所述罐体内填充挂膜载体，呈流动状态，挂膜载体内微生物多，对COD去除率高。

所述反应筒的正下方罐体的底部设有一锥形反射挡水板，反射挡水板位于进料口上方，反射水流，方便形成在反应筒内由下而上和反应筒外由上而下的环状流态化现象。