[实用新型]一种微穿孔复合式消声器

说明书

本实用新型公开了一种微穿孔复合式消声器，其技术方案要点是包括中空的壳体件、设于壳体件内的中空的内消声件，内消声件两端开口形成有允许气流通过的通道，还包括设于内消声件与壳体件之间的外消声件，内消声件和外消声件均与壳体件的形状相适配，壳体件两端开口，且壳体件的端部与内消声件的端部通过一固定板密封连接；外消声件的端部与固定板固定连接，在外消声件与内消声件之间形成有密闭的抗性空腔，在外消声件与壳体件之间形成有密闭的容置腔，且容置腔内设有吸声材料。本实用新型通过抗性腔室与吸声材料的利用，形成了抗性消声与阻性消声相结合的综合消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及消声器领域，特别涉及一种微穿孔复合式消声器。

背景技术

消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。使用时消声器安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。

现有的消声器常用微穿孔板式消声器，公告号为CN205920755U的中国实用新型专利，其公开了一种全微穿孔吸声结构消声器，如图4所示，其技术要点是由微穿孔左内层a1、微穿孔右内层a2、微穿孔上内层a3和微穿孔下内层a4组成封闭式的空腔一a5，所述空腔一a5内设有多层微穿孔消声片，所述微穿孔左内层a1、微穿孔右内层a2、微穿孔上内层a3和微穿孔下内层a4的表面分别设置有消声器左外壳a8、消声器右外壳a9、消声器上外壳a10和消声器下外壳a11。其通过采用多层全微穿孔板与消声器的外壳之间组成的空腔一a5、从而形成了一个共振腔室，构成了微穿孔板吸声结构进行降噪。

但是这种利用微穿孔板与壳体组成的空腔结构进行吸音降噪，仅仅利用了抗性消声的特性，使得该消声器对低中频消声效果较好，但是对中高频的消声效果较差，故该消声器的消声效果不是很理想。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种微穿孔复合式消声器，通过在微穿孔板的外侧设置吸声材料，使得消声器能够获得中高频的消声特性，从而使得消声器同时具有抗性消声与阻性消声的特性，其消声效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微穿孔复合式消声器，包括中空的壳体件、设于壳体件内的中空的内消声件，内消声件两端开口形成有允许气流通过的通道，还包括设于内消声件与壳体件之间的外消声件，内消声件和外消声件均与壳体件的形状相适配，壳体件两端开口，且壳体件的端部与内消声件的端部通过一固定板密封连接；外消声件的端部与固定板固定连接，在外消声件与内消声件之间形成有密闭的抗性空腔，在外消声件与壳体件之间形成有密闭的容置腔，且容置腔内设有吸声材料。

通过采用上述技术方案，通过对抗性空腔和容置腔内的消声材料的设置，抗性空腔利用了抗性消声的特性，对低中频消声效果较好，容置腔内的消声材料利用了阻性消声的特性，对中高频的消声效果较好，二者的结合在消声器内部形成了抗性消声与阻性消声相结合的综合消声特性，其降噪效果明显，减少了环境污染。

优选地，内消声件的内部设有消声片，消声片沿壳体件的长度方向设置，且消声片的左、右两侧与内消声件的侧壁固定连接，从而在消声片与内消声件之间形成有上、下两个气流通道，内消声件的一端的开口为空气入口，一端的开口为空气出口。

通过采用上述技术方案，空气从空气入口流进后，通过气流通道从空气出口流出，消音片与内消声板之间形成了共振空间，该共振空间对噪音的减弱有一定的效果。

优选地，内消声件、外消声件和壳体件均同心设置。

通过采用上述技术方案，同心设置的内消声件、外消声件和壳体件在壳体件内部形成的抗性空腔和容置腔均同心，其整体结构均匀，对噪音的削弱效果较好。

优选地，内消声件和外消声件均由微穿孔板制成，微穿孔板上表面设有诸多允许噪音通过的微穿孔。