[实用新型]一种钢管束构件立式状态的预处理生产线

说明书

本实用新型公开了一种钢管束构件立式状态的预处理生产线，包括钢管束构件抛丸系统、喷漆系统、烘干系统、工件输送系统、侧扶装置等，根据钢管束构件的生产工艺要求，钢管束构件表面预处理线工件需采用立式状态进行抛丸、喷漆、烘干，本实用新型钢管束构件立式状态的预处理生产线成功实现了预处理生产设备立式抛丸、喷漆、烘干，减少了占地面积，利于前后工艺衔接，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种预处理生产线，具体是一种钢管束构件立式状态的预处理生产线。

背景技术

随着工业的发展，大量新型工艺、结构得到应用，绿色装配式建筑也在建筑行业得到了迅速的推广，钢管束就是绿色装配式建筑所大量的应用的一种焊接件，钢管束构件是一种通过U型钢成型机、方管等焊接而成的构件 ，焊接成型后承立式状态，同时预处理后为节省存放空间，摆放要求立式，还有一关健原因钢管束U型钢焊接后有一焊缝，立式状态更利于钢丸清扫。单纯钢管束抛丸可以考虑采用辊道通过式或吊挂通过式两种方式，由于工件最大高度可达2.1米，重量接近3吨，辊道通过式需在输送过程中增加侧扶装置以提高安全性。喷漆方面，钢板预处理线都是采用卧式辊道通过式，悬挂式的涂装线喷漆大多采用人工喷漆或机器人喷漆，同时工件需全部在较大的喷漆房内停止完成人工或机器人喷漆，场地要求大，浪费人力同时成本太高，鉴于钢管束需要喷立面及上下两面，还算规则的喷漆外表面，经设计可实现自动喷漆，但现在立式自动喷漆在预处理线上的应用还是空白。烘干方面，现在主要有几种加热方式：电热管加热器热风循环加热、燃气加热器加热热风循环加热，燃油加热器热风循环加热，远红外或其他灯管照射加热，鉴于工件比较高，烘干室开口比较高，不利于热空气保持，不能采用目前预处理线应用广泛的热风循环加热方式，采用远红外方式加热。

如果考虑现有采用辊道通过式的预处理方式，存在以下缺点：1、钢管束U型钢焊接后不是一平面，有一焊缝，这个焊缝堆积钢丸后无论通过滚刷吹扫还是其他什么方式都难以清扫彻底，不仅需增加清扫钢丸的成本，更影响后续喷漆工作，立式状态更利于钢丸清扫，只一道高压风吹加压缩空气补吹顶部反弹落上钢丸即可，最低成本达到清扫效果。2、立式状态便于对接前面钢管束成型工艺。3、平放预处理完后存放占用空间大；如果考虑现有采用悬挂通过式的预处理方式，存在以下缺点：1、喷漆大多采用人工喷漆或机器人喷漆，同时工件需全部在较大的喷漆房内停止完成人工或机器人喷漆，场地要求大，浪费人力同时成本太高。2、悬挂式葫芦轨道需做成环形，占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管束构件立式状态的预处理生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管束构件立式状态的预处理生产线，包括辊道系统、侧扶装置、抛丸系统、喷漆系统、烘干系统、除尘系统、漆雾处理系统和电控系统，所述辊道系统上设有减速机，所述侧扶装置设置在辊道上，辊道穿插通过侧扶装置，侧扶装置侧面设有气缸，气缸和侧扶装置之间固定有支撑杆，所述抛丸系统设置在侧扶装置左侧的辊道上，辊道穿插通过抛丸系统，抛丸系统上设有吊拉工具去除装置，抛丸系统在出口处设有弹丸清扫系统，所述喷漆系统设置在抛丸系统左侧的辊道上，辊道穿插通过喷漆系统，喷漆系统内部设有喷枪运行系统，所述烘干系统设置在喷漆系统的左侧，烘干系统右侧连接辊道，烘干系统上设有烘干室，烘干室内部设有板链输送系统，烘干室底部设置有加热装置，抛丸系统和喷漆系统采用辊道输送，烘干系统采用板链输送，所述除尘系统设置在烘干系统左侧，所述漆雾处理系统内部设有漆雾处理装置，漆雾处理系统连接喷漆系统，所述电控系统连接辊道系统、侧扶装置、抛丸系统、喷漆系统、烘干系统、除尘系统和漆雾处理系统。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧扶装置在上料、卸料工位的一侧设有翻转机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抛丸系统采用工件立式抛丸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆系统内部的喷枪运行系统采用伺服电机丝杠传动，运行方向为上下运动。