[实用新型]一种小型五轴数控可增减材加工机床

说明书

本实用新型公开一种小型五轴数控可增减材加工机床属于机械加工设备领域，目的在于解决现有技术中增材加工形状精度低，减材加工工序复杂不方便的问题，通过结合增材加工与减材加工提高了零件加工效率和精度；本实用新型利用云平台通过数控系统对机械加工状态和加工进度实施远程监控、遥控，实现了异地加工。本实用新型包括X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块、AB轴转动模块、3D打印模块、控制计算机、运动控制系统；所述控制计算机通过运动控制系统发出命令，实现X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块和3D打印模块的直线往复运动，AB轴转动模块的转动往复运动，从而实现加工过程。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种小型五轴数控可增减材加工机床。

背景技术

数控机床是制造装备业的工作母机，是实现先进技术和装备现代化的基石，是保证高技术产业发展和国防军工现代化的战略装备。随着工业化的发展，五轴联动数控机床被认为是航空航天、船舶、精密仪器、发电等行业加工关键部件的最重要加工工具。

作为难度最大、应用范围最广的数控机床，五轴联动数控机床在加工方面有着不可替代的优势。

为了适应时代发展需要，加工设备的智能化、小型化已经成为机床发展趋势。但是，现有五轴机床的控制机构存在机型庞大、价格高的弊端，而且系统和电器零件连线过于复杂，难以做到小型化。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种小型五轴数控可增减材加工机床，具体技术方案如下：

一种小型五轴数控可增减材加工机床，包括X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块、AB轴转动模块、3D打印模块、工作台夹具、主轴电机、控制计算机、运动控制系统；所述Z轴运动模块通过 Y轴导轨连接在Y轴运动模块的正面上方，通过Y轴丝杠传递运动；所述Y轴运动模块通过X轴导轨连接在X轴运动模块的上方，通过X 轴丝杠传递运动；所述AB轴转动模块固定在X轴运动模块的底座上；所述3D打印模块通过Y轴导轨连接在Y轴运动模块的背面上方，通过Y轴丝杠传递运动；所述工作台夹具固定在AB轴转动模块的B轴转台上；所述主轴电机固定在Z轴运动模块的Z轴滑板上；所述控制计算机通过运动控制系统发出命令，实现X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块和3D打印模块的直线往复运动，AB轴转动模块的转动往复运动，从而实现实现加工过程。

所述五轴减材加工功能实现依托于主轴电机、主轴电机夹具、工作台夹具、X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块和AB轴转动模块，所述Z轴运动模块纵向中心线与主轴电机轴线在同一平面内，所述主轴电机通过控制线缆与运动控制板相连，通过计算机输出信号调节主轴电机转速实现匀速转动；所述AB轴转动模块包括B轴转台、 A轴转台、AB轴连接件、B轴外壳、A轴外壳、B轴驱动电机、A轴驱动电机、B轴主轴、A轴主轴、B轴蜗杆、A轴蜗杆、B轴涡轮、A轴涡轮；所述AB轴转动模块通过驱动电机接收计算机控制信号改变转台转动角度和速度，改变工件空间位置；所述X轴运动模块通过驱动电机实现X轴向运动；所述Y轴运动模块通过驱动电机实现Y轴向运动；所述X轴运动模块、Y轴运动模块、Z轴运动模块和AB轴转动模块相对运动从而实现五轴联动加工。

所述增材加工功能实现依托于3D打印模块、工作台夹具、X轴运动模块、Y轴运动模块和AB轴转动模块，所述3D打印模块纵向中心线与主轴电机轴线平行，所述3D打印模块通过控制线缆与运动控制板相连，通过计算机输出信号调节运功控制电机实现3D打印喷头上下运动；所述AB轴转动模块通过驱动电机接收计算机控制信号是转台方位控制在水平位置，从而形成3D打印水平工作台；所述X轴运动模块通过驱动电机实现X轴向运动；所述Y轴运动模块通过驱动电机实现Y轴向运动；所述X轴运动模块、Y轴运动模块、3D打印模块相对运动从而实现增材加工。