[实用新型]油水自动分离系统

说明书

本实用新型公开了油水自动分离系统，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧连通有加水斗，所述箱体内腔左侧的底部设置有油水分离器，所述箱体内腔底部的中心处设置有水位自动控制器，所述箱体顶部的右侧固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的左侧连通有连接管，所述连接管的底部贯穿箱体并连通有高压吸尘罩，所述鼓风泵的右侧连通有连通管。本实用新型通过水位自动控制器、鼓风泵、连接管、高压吸尘罩、连接管、出水管、增压水泵、通水管和蓄水箱的配合，可对废水中的油和颗粒进行有效分离，解决了结构单一的油水自动分离系统油水处理效果差的问题，避免使用者手动对废水进行分离处理的现象，降低使用者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为油水自动分离系统。

背景技术

油水分离的机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离器，当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化，再依靠惯性作用，将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来，常见的为撞击式油水分离器和环形回转式油水分离器，压缩空气自入口进入油水分离器壳体后，气流先受隔板阻挡撞击折回向下，继而又回升向上，产生环形回转。

在对生活污水进行油水分离时，需要用到油水自动分离系统，现有的油水自动分离系统大多为结构单一的油水自动分离系统，结构单一的油水自动分离系统油水处理效果差，达不到使用者的使用预期，使废水中的油和颗粒分离不均，需要使用者对废水进行手动处理，增强使用者的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供油水自动分离系统，具备油水处理效果好的优点，解决了结构单一的油水自动分离系统油水处理效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油水自动分离系统，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧连通有加水斗，所述箱体内腔左侧的底部设置有油水分离器，所述箱体内腔底部的中心处设置有水位自动控制器，所述箱体顶部的右侧固定连接有鼓风泵，所述鼓风泵的左侧连通有连接管，所述连接管的底部贯穿箱体并连通有高压吸尘罩，所述鼓风泵的右侧连通有连通管，所述连通管的右侧与废气收集装置连通，所述箱体内腔右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右侧连通有增压水泵，所述增压水泵与固定板连接，所述增压水泵的右侧连通有通水管，所述通水管的右侧连通有蓄水箱。

优选的，所述箱体内腔右侧的底部设置有过滤网，所述过滤网位于出水管的左侧。

优选的，所述连接管的底部固定连接有限位板，且限位板的底部与箱体的顶部固定连接。

优选的，所述箱体前侧的左侧设置有刻度尺，所述箱体前侧的中心处设置有窗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水位自动控制器、鼓风泵、连接管、高压吸尘罩、连接管、出水管、增压水泵、通水管和蓄水箱的配合，可对废水中的油和颗粒进行有效分离，解决了结构单一的油水自动分离系统油水处理效果差的问题，避免使用者手动对废水进行分离处理的现象，降低使用者的劳动强度，值得推广使用。

2、本实用新型通过过滤网，可对分离后的水进行过滤，通过限位板，增强连接管的稳固性，可对连接管进行保护，延长连接管的使用寿命，通过刻度尺，便于使用者了解箱体内的水位，通过窗口，便于使用者观看箱体内废水的分离效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1箱体、2加水斗、3油水分离器、4水位自动控制器、5鼓风泵、6连接管、7高压吸尘罩、8连通管、9出水管、10增压水泵、11通水管、12蓄水箱、13过滤网、14刻度尺、15窗口。

具体实施方式