[实用新型]一种大型真空绝热储罐结构有效
申请号: | 201820209744.8 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207990189U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 赵令臣 | 申请(专利权)人: | 辽阳金鼎低温设备有限公司 |
主分类号: | F17C1/12 | 分类号: | F17C1/12;F17C13/00 |
代理公司: | 厦门加减专利代理事务所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 王春霞 |
地址: | 111000 辽宁省辽阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储罐结构 真空绝热 本实用新型 储运过程 真空绝热板层 真空绝热技术 天然气 底部绝热层 绝热 弧形拱顶 经济损失 绝热性能 外层铁皮 吊顶 绝热层 储罐 罐体 | ||
本实用新型公开了一种大型真空绝热储罐结构,包括弧形拱顶、顶部绝热层、吊顶、内部罐体、真空绝热板层、外层铁皮以及底部绝热层。本实用新型大型真空绝热储罐结构,通过使用真空绝热技术,提高储罐绝热性能,使得天然气在储运过程中的绝热效果提高,减少天然气在储运过程中的损耗,减少经济损失。
技术领域
本实用新型涉及气体运输领域,特别涉及一种大型真空绝热储罐结构。
背景技术
天然气是不可再生的一次能源,提高储运过程中的绝热效果,减少天然气损耗,降低低温储运设备的投资和维护成本,对气体运输领域有着非常重大的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于根据现有技术的缺陷,提供一种大型真空绝热储罐结构,所述大型真空绝热储罐结构的技术方案是这样实现的:
一种大型真空绝热储罐结构,包括弧形拱顶、顶部绝热层、吊顶、内部罐体、真空绝热板层、外层铁皮以及底部绝热层。
所述内部罐体下方设置有底部绝热层,上方设置有吊顶。
所述吊顶的上方设置有顶部绝热层,以保证整体的绝热性能。
所述真空绝热板层包围底部绝热层、内部罐体、吊顶与顶部绝热层构成的主体结构四周,所述真空绝热板层的外侧安装有外层铁皮,可以提供防护作用。
所述弧形拱顶覆盖安装在顶部绝热层与真空绝热板层的上方。
进一步的,所述内部罐体内部半径为11000-13000mm,高度为20000-22000mm。
进一步的,所述真空绝热板层为4层厚度为30-35mm的真空绝热板叠合而成,真空绝热板可以在工厂预制,然后在现场叠合即可,在间隙中用绝热材料填充。
进一步的,所述外层铁皮厚度为0.5-0.8mm。
本实用新型大型真空绝热储罐结构,通过使用真空绝热技术,提高储罐绝热性能,使得天然气在储运过程中的绝热效果提高,减少天然气在储运过程中的损耗,减少经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
附图标记:1-弧形拱顶,2-顶部绝热层,3-吊顶,4-内部罐体,5-真空绝热板层,6-外层铁皮,7-底部绝热层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种大型真空绝热储罐结构包括弧形拱顶1、顶部绝热层2、吊顶3、内部罐体4、真空绝热板层5、外层铁皮6、底部绝热层7。
具体实施时,所述内部罐体4下方设置有底部绝热层7,上方设置有吊顶3。
具体实施时,所述吊顶3的上方设置有顶部绝热层2。
具体实施时,所述真空绝热板层包围底部绝热层7、内部罐体4、吊顶3与顶部绝热层2构成的主体结构四周,所述真空绝热板层5的外安装有外层铁皮6。
具体实施时,所述弧形拱顶1覆盖安装在顶部绝热层2与真空绝热板层5的上方。
具体实施时,所述内部罐体4内部半径为11000-13000mm,高度为20000-22000mm。
具体实施时,所述真空绝热板层5为4层厚度为30-35mm的真空绝热板叠合而成,接缝间隙可用绝热材料填充。
具体实施时,所述外层铁皮6厚度为0.5-0.8mm。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容,也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。
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