[实用新型]煮酱锅

说明书

本实用新型实施例公开了一种煮酱锅，包括：锅体，其包括外锅体、内锅体以及盖板，内锅体内置于外锅体，且内锅体外壁与外锅体内壁之间形成有一加热腔，盖板覆盖于内锅体，且盖板上开设有限位槽；搅拌机构，其包括电机，曲柄，连杆以及搅拌杆，曲柄一端连接电机传动轴，另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与搅拌杆上端固接，搅拌杆下端穿过限位槽延伸至内锅体内；加热机构，其包括循环泵、恒温加热器以及加热管，加热管包括出水管、进水管、连接管以及活动软管。本实用新型的煮酱锅的搅拌装置也具有加热的功能，在保证贴靠锅体的酱醅不糊的情况下，也能够使得中心处的酱醅迅速升温至所需温度，有效提高了酱油生产品质。

技术领域

本实用新型涉及酱油生产设备技术领域，尤其涉及一种煮酱锅。

背景技术

酱油是中国传统调味品，中国古代劳动人民在数千年前就已经掌握酿制工艺了。其主要由大豆、小麦、食盐经过制油、发酵等程序酿制而成的。酱油的成分比较复杂，除食盐的成分外，还有多种氨基酸、糖类、有机酸、色素及香料等成分。以咸味为主，亦有鲜味、香味等。它能增加和改善菜肴的味道，还能增添或改变菜肴的色泽。

酱油是用黄豆为主要原材料进行生产加工的，在生产过程中首先将黄豆蒸煮、制曲、发酵获得酱醅，然后加入糖和盐在的熬煮酱醅至85℃。由于酱醅十分粘稠，在加热的过程中容易因为受热不均匀而出现糊锅的现象。即如果为了避免贴靠锅体的酱醅烧糊，则位于中心的酱醅的温度往往达不到要求；如果为了保证中心处的酱醅温度达标，则加热温度需要更高一些，导致贴靠锅体的酱醅极易烧糊。这一矛盾极大的影响了酱油的生产品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种煮酱锅，解决现有技术中由于酱醅十分粘稠，在煮制的过程中容易烧糊，影响酱油的品质的技术问题。

为了达到上述技术目的，本实用新型实施例提供了一种煮酱锅，该煮酱锅包括：

锅体，其包括外锅体、内锅体以及盖板，内锅体和外锅体均上端开口，内锅体内置于外锅体，且内锅体外壁与外锅体内壁之间形成有一加热腔，盖板覆盖于内锅体，且盖板上开设有限位槽；

搅拌机构，其包括电机，曲柄，连杆以及搅拌杆，曲柄一端连接电机传动轴，另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与搅拌杆上端固接，搅拌杆下端穿过限位槽延伸至内锅体内，搅拌杆侧壁上设置有进口和出口，其内部设置有连通进口和出口的内部管道；

加热机构，其包括循环泵、恒温加热器以及加热管，加热管包括出水管、进水管、连接管以及活动软管，出水管一端与循环泵出水口连通，另一端分成两个出水支路，一个出水支路连通加热腔，另一个出水支路通过活动软管连通进口，进水管一端与恒温加热器连通，另一端分成两个进水支路，一个进水支路连通加热腔，另一个进水支路通过活动软管连通出口，循环水泵进水口通过连接管连通恒温加热器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的煮酱锅的搅拌装置也具有加热的功能，在保证贴靠锅体的酱醅不糊的情况下，也能够使得中心处的酱醅迅速升温至所需温度，有效提高了酱油生产品质。

附图说明

图1是本实用新型提供的煮酱锅的结构示意图；

图2是图1中搅拌杆和叶片的局部剖视图；

图3是图1中搅拌机构与限位槽的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1至图3，图1是本实用新型提供的煮酱锅的结构示意图；图2是图1中搅拌杆和叶片的局部剖视图；图3是图1中搅拌机构与限位槽的连接示意图。

煮酱锅包括：锅体1、搅拌机构2以及加热机构(未标示)。