[实用新型]一种柔版印刷机版辊装置

说明书

本实用新型公开了一种柔版印刷机版辊装置，包括气涨轴、版辊、座板、动力座，版辊套装在气涨轴上，动力座上通过减速机座安装有减速机，减速机输入端安装有伺服电机一，动力座上还安装有行星减速机,行星减速机输入端安装有伺服电机二，座板上固定安装有销轴，销轴通过设于支座上端的球铰与支座连接，动力座上部还固定安装有导杆，导杆滑配穿过固定在支座上的滑动轴承,支座上位于滑动轴承下方固定安装有螺母，螺母旋合有丝杆，丝杆与减速机输出轴联动；气涨轴通过滚针轴承可回转及轴向移动安装在支座的下端，气涨轴的延伸段通过球轴承可回转及轴向固定安装在动力座上，气涨轴与行星减速机输出轴同轴且通过花键副联动。

技术领域

本实用新型涉及柔版印刷机技术领域，具体为一种柔版印刷机版辊装置。

背景技术

柔版印刷机是当前广泛应用的一种印刷设备，具有机器结构简单、材料适应性强、印刷速度快、切换印刷品种方便快捷，成本低、印制质量好等优点。柔版印刷机的核心部件包括版辊、网纹辊、承印辊，其中版辊装置是用于承载印版的关键装置，但是现有技术的版辊装置，结构较复杂、制造难度大，制造及维护成本高、版辊与承印辊之间的平行度及轴向调节精度不高的缺陷，不能确保高的印刷质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种柔版印刷机版辊装置，采用球铰连接结色使版辊与承印辊之间的平行度自适应校平行，通过导杆、滑动轴承对支座与动力座进行滑动连接，承担动力座及上零部件的重量，传动部件只传递动力，提高了传动部件的寿命，调节精度高、调整安全性好、制造及维护方便、成本低，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔版印刷机版辊装置，包括气涨轴1、版辊2、座板10、动力座17，所述版辊2套装在气涨轴1上，所述动力座17上通过减速机座15安装有减速机16，所述减速机16输入端安装有伺服电机一14，所述动力座17上还安装有行星减速机19,所述行星减速机19输入端安装有伺服电机二18，所述座板10上固定安装有销轴8，所述销轴8通过设于支座4上端的球铰9与支座4连接，所述动力座17上部还固定安装有导杆7，所述导杆7滑配穿过固定在支座4上的滑动轴承701,所述支座4上位于滑动轴承701下方固定安装有螺母5，所述螺母5旋合有丝杆6，所述丝杆6与减速机16输出轴联动；所述气涨轴1通过滚针轴承21可回转及轴向移动安装在支座4的下端，所述气涨轴1的延伸段通过球轴承1701可回转及轴向固定安装在动力座17上，所述气涨轴1与行星减速机19输出轴同轴且通过花键副20联动。

通过本设置，在球铰9作用下，装设在支座4下端的气涨轴1及版辊2在接触到承印辊（未画出）上的承印物时能自动的与承印辊表面找平行，使印刷时两端的印刷质量一致，保证印刷质量，并且，由导杆7滑配穿过固定在支座4上的滑动轴承701将动力座17可移动的与支座4连接，由导杆7及滑动轴承701承担组力座17及其上零部件的重量，这样当伺服电机一14通过减速机16驱动丝杆6在螺母5转动带动动力座17整体水平移动，从而带动装在气涨轴1上版辊2进行轴向移动（气涨轴1的延伸段通过球轴承1701可回转及轴向固定安装在动力座17上）完成调整对版时，丝杆6和螺母5只承受轴向力，其受力情况简单，并且轴向力也小，因此对丝杆6和螺母5及减速机16运动部件的磨损也小，能长时间的保持精度，从而保证对版时的调节精度，另外现有技术中导杆7和滑动轴承701的加工技术成熟，加工制造精度高的同时制造成本还低，制造安装及维护都方便，有利于整机制造和维护成本的降低。

本实用新型进一步的设置：所述滚针轴承21有两组，所述支座4上位于两组所述滚针轴承21之间设有环槽23，所述环槽23与气源接口3连通，所述环槽23两端分别设有密封圈22，所述环槽23与气涨轴1上的气道24连通。

通过本设置，采用两组滚针轴承21对气涨轴1进行支承，一方面能平衡分担由气涨轴1及版辊2重量产生的径向力，延长轴承的使用寿命，另一方面能确保气涨轴1在轴向移动时平稳顺畅，保证调节的精度，更换版辊时通过支座4上的气源接口3及环槽23向气涨轴1的气道24提供压缩空气，可以快速更换版辊2，提高了印刷效率。