[实用新型]可调式阀门试验装置

说明书

本实用新型公开了一种可调式阀门试验装置，它包括左侧挡板（2）、旋转盘（4）、螺栓（5）、右侧挡板（7）、螺杆（9）、手柄（11）和底座（12），在底座（12）的台面上间隔安装左侧挡板（2）和右侧挡板（7），左侧挡板（2）和右侧挡板（7）之间通过螺母（1）呈矩形安装四根螺栓（5），左侧挡板（2）的内侧面设堵头安装孔（3），螺杆（9）通过螺纹连接定位在右侧挡板（7）的中心，螺杆（9）的一端安装手柄（11），螺杆（9）的另一端通过轴承（14）安装旋转盘（4）。根据阀门的长短来调节螺杆的距离，根据阀门的通径来选择合适的堵头，提高了劳动生产率，结构简单，操作安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体涉及一种可调式阀门试验装置。

背景技术

随着石油行业的回暖，国内、外各大油田对阀门需求量极大，不少厂家也接到大量阀门的订单。阀门类产品的工艺流程是：毛坯---加工---装配---试验---油漆---发货。其中试验是很重要的一环，阀门试验分强度试验和密封试验两部分，根据产品规范级别的不同，试验时间存在着差异，随着规范级别的提高，试验时间也在延长。目前，国内厂家通用的做法是，分别在阀门两端加盲板法兰，用螺栓和螺母进行拧紧，然后进行加压试验，试验结束后拆下螺栓、螺母和法兰。这样的做法费事费力，在有大批量产品需试验时，尤其显示其局限性，这时就迫切需要一种简单、通用的试验装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种可调式阀门试验装置，适应不同端距和不同通径的阀门试验的要求。

本实用新型的技术解决方案是：该可调式阀门试验装置包括左侧挡板、旋转盘、螺栓、右侧挡板、螺杆、手柄和底座，在底座的台面上间隔安装左侧挡板和右侧挡板，左侧挡板和右侧挡板之间通过螺母呈矩形安装四根螺栓，左侧挡板的内侧面设堵头安装孔，螺杆通过螺纹连接定位在右侧挡板的中心，螺杆的一端安装手柄，螺杆的另一端通过轴承安装旋转盘。

其中，旋转盘的一侧面上设尼龙密封圈。

其中，旋转盘的另一侧面上通过内六角螺栓安装压块。

其中，螺杆的一端通过圆螺母安装手柄。

其中，左侧挡板、旋转盘上分别设试验接口。

本实用新型的优点是：1、螺杆通过螺纹连接和定位在右侧挡板上，通过旋转螺杆后面的手柄轻松的调节距离，适应不同端距的阀门；2、左侧的堵头的一端伸入左侧挡板内，左侧的堵头的另一端伸入阀门通道孔；右侧的堵头的一端进入阀门通道孔，右侧的堵头的另一端与安装在螺杆前端的旋转盘通过尼龙密封圈连接并密封；两侧采用可拆卸的堵头来进行密封和强度试验；当阀门的通径不同时，只需重新选用两侧的堵头来适应不同的通径，或者是在原有的堵头与阀体接触这端，增加与通道孔一样直径的过渡套；3、试验过程中所产生的力量，作用在两侧经过热处理的高强度挡板上，两侧挡板通过四个螺栓和螺母固定在一起，螺栓的强度和直径经过设计计算，安全可靠；4、底座用来提升整个装置的高度，以方便试验人员直立操作，整个装置结构简单，仅一人就可操作，可调节长短，适应不同规格（通径）的阀门；5、在螺杆端部与旋转盘接触部位安装轴承，它的作用是在螺杆向前旋进过程中，旋转盘只是和螺杆一起向前移动，而不产生转动，从而保证了密封效果；6、本装置有两处压力入口，试验接口连接快速，满足强度和密封试验的要求；当进行强度试验时，阀门处于半开半关的状态；当进行密封试验时，关闭阀门，分别从两侧进行试验；7、根据阀门的长短，来调节螺杆9的距离；根据阀门的通径，来选择合适的堵头。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1螺母；2左侧挡板；3堵头安装孔；4旋转盘；5螺栓，6压块；7右侧挡板；8内六角螺栓；9螺杆；10圆螺母；11手柄；12底座；13尼龙密封圈；14 轴承。

具体实施方式