[实用新型]一种铁片自动组装机

说明书

本实用新型公开一种铁片自动组装机，包括机架，所述机架上设有工作平台，所述工作平台上设有前后位移模组，所述前后位移模组上设有前后位移滑座，所述前后位移滑座上设有安装板，所述安装板上设有可转动的组装板，所述组装板的两端各设有一个组装工位，所述组装工位设有胶片底板；所述工作平台的一侧设有载带供料盘，所述载带供料盘的一侧设有冲切机构，所述冲切机构的下方设有左右位移导轨，所述左右位移导轨上设有左右位移滑座，所述左右位移滑座上设有用于接住冲切机构冲下的铁片的接料块；所述机架上设有用于将接料块上的铁片组装到胶片底板上的组装机械手。本实用新型实现了铁片的自动化组装，提高了铁片的组装效率，以及组装质量。

技术领域

本实用新型涉及电子产品的组装技术，具体涉及一种铁片自动组装机。

背景技术

近几年来，随着技术水平的提高，电子产品的需求量越来越大。电子元器件在生产过程中需要对铁片进行组装，目前对于铁片的组装主要采用人工的方式进行，需要人工将冲切下来的铁片摆放到相应的胶片上，然后再摆好的铁片上再覆盖一层薄膜。这样的生产方式效率低下，而且人工取放铁片容易造成铁片的污染，影响铁片的导电性能。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种铁片自动组装机，其能实现铁片自动组装，不需要人手去接触铁片，提高铁片的组装效率和产品的生产质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种铁片自动组装机，包括机架，所述机架上设有工作平台，所述工作平台上设有前后位移模组，所述前后位移模组上设有前后位移滑座，所述前后位移滑座上设有安装板，所述安装板上设有可转动的组装板，所述组装板的两端各设有一个组装工位，所述组装工位设有胶片底板；所述工作平台的一侧设有载带供料盘，所述载带供料盘的一侧设有用于将载带上的铁片冲下的冲切机构，所述冲切机构的下方设有左右位移导轨，所述左右位移导轨上设有左右位移滑座，所述左右位移滑座上设有用于接住冲切机构冲下的铁片的接料块，所述左右位移导轨的一端设有驱动左右位移滑座沿左右位移导轨滑动的左右位移气缸；所述机架上设有用于将接料块上的铁片组装到胶片底板上的组装机械手。

作为一种优选方案，所述组装机械手上设有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的下端设有由第一旋转气缸驱动转动的吸料嘴。

作为一种优选方案，所述安装板上设有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸上端设有前述的组装板。

作为一种优选方案，所述左右位移滑座上设有驱动接料块左右移动的接料气缸。

本实用新型工作过程为：铁片通过载带进行输送，通过冲切机构将铁片从载带上冲切下来，左右位移气缸驱动左右位移滑座沿左右位移导轨向冲切机构移动，接料气缸驱动接料块向冲切机构下方移动，接住冲切下来的铁片，接着，左右位移气缸驱动装有铁片的左右位移滑座向组装板移动，组装机械手吸取铁片后将铁片放到对应的胶片底板上，当一个胶片底板组装完成后，第一旋转气缸驱动组装板转动到相应角度，继续对另一胶片底板进行组装，组装完成后，安装板通过胶后位移模组动作向外送出，再由人工在铁片表面贴膜即可完成组装。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有效效果，具体而言，通过可在冲切机构下方活动的接料块，使得冲切下来的铁片落入到接料块中，再通过接料块将铁片输送到组装板一侧，再由组装机械手将铁片吸取到组装板上的胶片底板上，从而实现铁片的自动化组装，不需要人手接触，提高了组装效率，提高了电子产品的生产质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例另一视角的组装结构图；

图3是图1中A处的放大示意图；