[实用新型]一种码坯机叉坯夹盘

说明书

本实用新型公开了一种码坯机叉坯夹盘，包括壳体、进气口和夹板，所述进气口位于壳体上端，所述夹板连接于壳体下端，所述壳体上端活动连接有滑块，所述壳体一侧设置有摇把，所述壳体通过滑块与摇把连接，所述夹板一端连接有卡片，所述夹板通过卡片连接有活动轴，所述活动轴一端设置有气缸，所述气缸一侧连接有连杆。本实用新型通过在夹板一端设置气缸，气动压力的产生能够对夹板进行推动作用，从而对夹持物进行夹持，并形成机械式伸缩效果，提高工作效率，并且在壳体两侧均连接挂杆，利用挂杆及活动件能够对夹板进行一定程度的幅度调节，操作更为简便，同时在隔板一侧设置出气孔，维持夹板操作时的气动平衡，使用稳定性提升。

技术领域

本实用新型涉及一种叉坯夹盘，特别涉及一种码坯机叉坯夹盘。

背景技术

码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，采用较先进的PLC集中控制，行走旋转采用变频控制、升降夹坯采用液压控制、分坯运用数字技术、具有高效节能、维修简单、成本低廉、运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着目前国际先进水平，液压码坯机主要有行走小车，夹盘，分坯台，升降导杆，钢轨，液压系统与电气系统等组成，随着需求的产生，码坯机在实际生产中被广泛使用。

现有的码坯机叉坯夹盘其结构及功能均较为单一，使用时存在一定的局限性，例如其操作方式简单，多依赖人工，增加了工作强度，工作效率也有待提升，并且现有的叉坯夹盘可调节性能差，使用适应性不足。为此，我们提出一种码坯机叉坯夹盘。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种码坯机叉坯夹盘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种码坯机叉坯夹盘，包括壳体、进气口和夹板，所述进气口位于壳体上端，所述夹板连接于壳体下端，所述壳体上端活动连接有滑块，所述壳体一侧设置有摇把，所述壳体通过滑块与摇把连接，所述夹板一端连接有卡片，所述夹板通过卡片连接有活动轴，所述活动轴一端设置有气缸，所述气缸一侧连接有连杆，所述连杆下端活动连接有隔板且隔板等间距设置有多组，所述壳体上端两侧均设置有安装螺母，所述壳体通过安装螺母与夹板连接。

进一步地，所述壳体表面设置有控制器，所述控制器与气缸电性连接。

进一步地，所述壳体两侧均连接有挂杆，所述挂杆下端连接有活动件，所述挂杆通过活动件与夹板连接。

进一步地，所述隔板一侧设置有出气孔。

进一步地，所述控制器外侧连接有固定框。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种码坯机叉坯夹盘：

1、本实用新型通过在夹板一端设置气缸，气动压力的产生能够对夹板进行推动作用，从而对夹持物进行夹持，并形成机械式伸缩效果，能够大大减轻劳动人员的工作强度，提高工作效率。

2、本实用新型通过在壳体两侧均连接挂杆，利用挂杆及活动件能够对夹板进行一定程度的幅度调节，具体适应于夹持对象体积规格以及放置位置的不同，操作更为简便。

3、本实用新型通过在隔板一侧设置出气孔，维持夹板操作时的气动平衡，使用稳定性提升，并且在夹盘外侧连接固定框，减少夹盘在工作时与夹持对象产生的直接碰撞。

附图说明

图1为本实用新型码坯机叉坯夹盘的整体结构示意图。

图2为本实用新型码坯机叉坯夹盘的夹板结构示意图。

图3为本实用新型码坯机叉坯夹盘的俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气口；3、夹板；4、气缸；5、滑块；6、隔板；7、连杆；8、控制器；9、摇把；10、挂杆；11、活动件；12、活动轴；13、出气孔；14、固定框；15、安装螺母；16、卡片。