[实用新型]一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置

说明书

本实用新型涉及一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置，包括从上到下依次安装在脱硝反应器中的喷氨格栅、上级省煤器、催化剂层、下级省煤器，所述的喷氨格栅与上级省煤器之间设置气气换热器，气气换热器的进口通过进气阀门与热一次风管连接，气气换热器的出口通过出气阀门与氨水蒸发器的热风进口连接，氨水蒸发器的氨空混合气出口与所述的喷氨格栅连接。本实用新型将气气换热器安装在上级省煤器和喷氨格栅之间，应用省煤器前的高温热烟气，加热热一次风，利用加热后的热一次风进行氨水汽化。气气换热器的换热管代替了原喷氨格栅的扰流器位置，没有增加额外的设备空间。

技术领域

本实用新型涉及一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置，是一种环保装置，是一种用于燃煤锅炉烟气脱硝净化的装置。

背景技术

SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快。目前，氨催化还原法是应用SCR最多的技术，是在催化剂（如V₂O₅/T_iO₂和V₂O₅-WO₃/T_iO₂）作用下，还原剂NH₃在290-400℃下将NO和NO₂还原成N₂，而几乎不发生NH₃的氧化反应，从而提高了脱硝的选择性，减少了NH₃的消耗。

物料平衡及热量平衡计算表明，一定比例的热风温度只要250℃~300℃，即可完成氨水的蒸发过程。传统的方法是采用电加热器加热的方式将热一次风温度升高至250~300℃，这种方法需要消耗大量的电能，运行成本很高，这一部分增加的运行费用大约1.3元/kgNOx，约占总运行费用的16%。而目前存在的利用脱硝反应器底部的热烟气（320℃~350℃）将120℃以上锅炉热一次风进一步加热到足够汽化氨水溶液的温度250℃~300℃来说，传热温差太小，换热效果不够明显，而且控制难度较大。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本实用新型提出了一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置。所述的装置利用热烟气加热一次风，用加热后的一次风作为蒸发氨水的热源和稀释风，优化设备，节省电能，并提高了脱硝的效率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种燃煤锅炉烟气脱硝的氨水蒸发制氨装置，包括从上到下依次安装在脱硝反应器中的喷氨格栅、上级省煤器、催化剂层、下级省煤器，所述的喷氨格栅与上级省煤器之间设置气气换热器，所述的气气换热器的进口通过进气阀门与热一次风管连接，所述的气气换热器的出口通过出气阀门与氨水蒸发器的热风进口连接，所述的氨水蒸发器的氨空混合气出口与所述的喷氨格栅连接。

进一步的，所述的气气换热器至少一层并排安装的换热管，所述换热管之间的距离按照氨气和烟气混合的扰流器设置。

进一步的，所述的气气换热器的进口和出口之间设置带有调节阀门的联通管。

进一步的，所述的气气换热器的进气阀门和出气阀门，以及联通管上的调节阀门是手动阀门。

进一步的，所述的气气换热器进口和出口分别设置温度计。

进一步的，所述的气气换热器的进气阀门和出气阀门，以及联通管上的调节阀门是电动阀门或气动阀门。

进一步的，所述的气气换热器进口和出口分别设置温度传感器。

进一步的，所述的进气阀门、出气阀门、调节阀门，以及气气换热器进口和出口上安装的温度传感器分别与温控器电连接。

进一步的，所述的氨水蒸发器连接单独的氨水存储罐。