[实用新型]一种用于铜粒与端子的全自动焊接机

说明书

本实用新型公开了一种用于铜粒与端子的全自动焊接机，包括电气柜和焊接机，所述焊接机固定连接于电气柜的背面一侧，所述电气柜的上表面卡接有控制面板，所述电气柜上表面的一侧栓接有铜粒振动盘，所述铜粒振动盘的一侧传动连接有铜粒台，所述电气柜的一侧表壁栓接有端子振动盘，所述端子振动盘的下方设置有成品下料管，所述电气柜上表面的中部固定连接有X轴滑台，所述X轴滑台的一侧传动连接有X轴气缸，所述Y轴滑台的正面一侧传动连接有Y轴气缸。该种实用新型设计合理，使用方便，可以实现铜粒与端子的自动化焊接，而且效率高，无需再人工操作，在一定的程度上降低了企业的生产成本，功能实用，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种用于铜粒与端子的全自动焊接机。

背景技术

焊接机往往是用来进行金属连接的一种设备，但是目前的焊接机，结构简单，功能单一，尤其是涉及到铜粒与端子的焊接，而目前点焊工艺正常都是由人工操作，焊接的质量以及产量与工人水平有较大关系，人工焊接每日产量约为4000个左右，且焊接质量不稳定，而且还存在着较高的报废率，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于铜粒与端子的全自动焊接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于铜粒与端子的全自动焊接机，包括电气柜和焊接机，所述焊接机固定连接于电气柜的背面一侧，所述电气柜的上表面卡接有控制面板，所述电气柜上表面的一侧栓接有铜粒振动盘，所述铜粒振动盘的一侧传动连接有铜粒台，所述电气柜的一侧表壁栓接有端子振动盘，所述端子振动盘的下方设置有成品下料管，所述电气柜上表面的中部固定连接有X轴滑台，所述X轴滑台的一侧传动连接有X轴气缸，所述X轴滑台的上方滑动连接有Y轴滑台，所述Y轴滑台的正面一侧传动连接有Y轴气缸，所述Y轴滑台的背面一侧设置有铜粒夹子和端子夹子，所述端子振动盘通过端子直振盘与端子台相连接，所述焊接机的正面一侧栓接有焊接夹具。

进一步地，所述铜粒台和端子台均通过螺栓与电气柜的上表面固定连接。

进一步地，所述焊接夹具设置于铜粒台与端子台之间，所述焊接夹具正对于Y轴滑台。

进一步地，所述成品下料管与电气柜上表面开设的下料口相连通，所述成品下料管下料管嵌接于电气柜的内部。

进一步地，所述铜粒台、端子台和焊接夹具上均设置有光纤传感器。

进一步地，所述X轴气缸和Y轴气缸上均安装有磁感应开关。

进一步地，所述电气柜的下表面设置有固定支脚，所述固定支脚共设置有四个，且固定支脚相对于电气柜为可升降调节结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，通过焊接夹具配合铜粒振动盘和端子振动盘的使用，可以有效实现铜粒与端子的自动化焊接，该设备日产量可达到每台9000个，单台设备产量提高超过100％；且一个工人可以操作多台设备，因此极大的提升了生产效率，有效降低了生产成本，设备焊接一致性较高，质量也比人工焊接稳定，在一定的程度上降低了企业的生产成本，功能实用，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1、电气柜；2、Y轴气缸；3、X轴气缸；4、铜粒振动盘；5、控制面板；6、端子振动盘；7、成品下料管；8、X轴滑台；9、铜粒台；10、铜粒夹子；11、焊接夹具；12、端子台；13、端子直振盘；14、端子夹子；15、Y轴滑台；16、固定支脚；17、焊接机。

具体实施方式