[实用新型]一种薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置

权利要求书

1.一种薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，所述薄板淬火机具有供板坯连续通过的淬火辊道，淬火辊道内设置有喷嘴，通过喷嘴向行经于淬火辊道内的板坯喷射淬火水，其特征在于：在薄板淬火机的端部设置有能够间歇性遮挡住淬火辊道出口的挡板，在前一板坯从淬火辊道内完全脱尾后，所述挡板动作遮挡住淬火辊道出口，在淬火辊道空位时，所述挡板动作解除遮挡。

2.根据权利要求1所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述挡板是以上下升降的结构来实现对淬火辊道出口的遮挡。

3.根据权利要求2所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述薄板淬火机的机架上设置有导向槽，所述挡板位于导向槽内，挡板配置有提升机构，在提升机构的牵引下，所述挡板沿着导向槽上下升降，在下位时淬火辊道出口被挡板遮挡，在上位时淬火辊道出口敞开。

4.根据权利要求3所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述提升机构主要是由钢丝绳、滑轮和控制钢丝绳收放的气缸构成，钢丝绳绕进滑轮与挡板连接。

5.根据权利要求4所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述滑轮中两个滑轮横向安装在导向槽上方，钢丝绳经由连接板分成两股分别绕经前述两个滑轮而与挡板的两端连接，确保挡板两端同步升降。

6.根据权利要求3所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：在所述挡板处于最下位时，所述挡板的重心仍然位于导向槽内。

7.根据权利要求3所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：在所述挡板处于最下位时，所述挡板的最低点低于淬火辊道中下辊辊面最高点30mm。

8.根据权利要求3所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述导向槽的最低点高于淬火辊道中上辊辊面最低点65mm。

9.根据权利要求3所述的薄板淬火机用防止淬火水返炉的自动挡水装置，其特征在于：所述提升机构还配置有多个信号探测器，包括

第一信号感应器：感应淬火辊道出口钢板的脱尾状态，当钢板从淬火辊道内完全脱尾，信号满足；

第二信号感应器：感应挡板是否在上位状态，在挡板处于上位状态下信号满足；

第三信号感应器：感应挡板下位状态，在挡板到达最下位状态信号满足；

淬火机空位信号感应器：感应淬火辊道内是否有钢板行经，在空位状态下信号满足；

在第一、二信号感应器满足时，提升机构启动，驱动挡板下降至下位；挡板下降至最低位时，第三信号感应器满足，提升机构停止，挡板保持最下位状态；在淬火机空位信号感应器满足时，提升机构重新启动，提升挡板上升，在挡板回到最上位时第二信号感应器满足，提升机构停止，挡板保持最上位状态，如此重复。