[实用新型]一种结晶器清理机构

说明书

本实用新型属于炼钢领域，具体涉及一种结晶器清理机构。包括位于上下设置的上固定板和下固定板，连接于上固定板和下固定板之间并可上下移动的升降轴，可拆卸地连接于升降轴下端的用于清刷结晶器内壁的盘刷结构；所述升降轴下端伸出所述下固定板，所述上固定板和下固定板之间至少连接有一对丝杆，所述升降轴上连接有带有内螺纹孔的升降板，所述丝杆适配地穿过所述内螺纹孔，所述升降轴下部还设有防止升降轴偏转的定位结构。本申请通过可稳定升降的升降轴带着轴端的飞轮盘上下升降，同时飞轮盘上的钢丝清刷结晶器内壁，为确保升降配合清刷稳定进行，设置定位结构进行定位，由于结晶器内壁为锥形结构，故设置了可伸缩的定位结构。

技术领域

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种结晶器清理机构。

背景技术

为保证钢材成品口质，不同钢种间轮换使用结晶器时，需要对结晶器内壁进行清理，现有的对结晶器内胆的清理方式是采用气动磨头机进行打磨，操作强度大，打磨效果差，打磨麻烦，现也有采用大型的内抛机的结构，该内抛机需要打地基，造价高，而且占空间大，不易拆卸。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种成本低、效率高的结晶器清理机构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种结晶器清理机构，包括位于上下设置的上固定板 和下固定板 ，连接于上固定板和下固定板之间并可上下移动的升降轴 ，可拆卸地连接于升降轴下端的用于清刷结晶器内壁的盘刷结构；所述升降轴下端伸出所述下固定板，所述上固定板和下固定板之间至少连接有一对丝杆 ，所述升降轴上连接有带有内螺纹孔的升降板 ，所述丝杆适配地穿过所述内螺纹孔，所述升降轴下部还设有防止升降轴偏转的定位结构。

作为优选，所述上、下固定板之间还对称地连接有一对导向杆 ，所述导向杆穿过所述升降板。

作为优选，所述丝杆顶端通过胀套联轴器连接于所述上固定板上，所述导向杆设于所述丝杆外侧。

作为优选，所述盘刷结构包括连接于升降轴下端的飞轮盘 ，可拆卸地连接于飞轮盘底端面上的钢丝刷组件，所述钢丝刷组件包括连接于飞轮盘上可拆卸地连接的上压板和下压板 以及铺设于上、下压板之间且外端伸出所述上、下压板的多条钢丝。

作为优选，所述飞轮盘底部以飞轮盘盘心为中心开设有外端和底部敞口的T型槽，每个T型槽底部连接有一组钢丝刷组件，所述上压板顶面固连有与T型槽适配并可沿T型槽滑动用于调整上、下压板相对于飞轮盘外沿的超出量的滑块 。

作为优选，所述滑块沿T型槽长度方向的长度小于所述T型槽长，所述压板和飞轮盘之间还设有锁紧螺栓，所述上、下压板之间通过位于两侧的螺栓可拆卸地连接，所述钢丝铺设于两侧的螺栓之间的压板面上，位于同一钢丝刷组件上的钢丝外端的伸出量相等。

作为优选，所述上、下压板中至少一个压板上对应所述钢丝铺设的面上设有若干条长度方向与所述钢丝垂直的用于咬紧钢丝的齿条，所述上压板底端面上设有平行于所述齿条设置的辅助压条 ，所述辅助压条两端通过伸入所述上压板的弹簧连接于所述上压板上，所述下压板上对应所述辅助压条开设有容置槽 。

通过齿条的设置增加了上、下压板对钢丝的咬合力，保证钢丝稳定地固定在上、下压板之间，安装时，为便于安装，也防止上、下压板叠合时钢丝走位，采用辅助压条的方式，将铺到上压板上的钢丝进行暂固定，然后将下压板固定到上压板上，从而保证钢丝不易移位。

作为优选，所述定位结构包括多个均布于所述升降轴下端靠进所述飞轮盘的外周面上的外端敞口的空心定位柱 和设于空心定位柱内且外端具有超出所述空心定位柱外端的球头的伸缩组件。

作为优选，所述伸缩组件包括适配地插设于所述空心定位柱内的安装座 、插入所述安装座并可在安装座上伸缩的伸缩轴 、位于安装座内且套设于所述伸缩轴上的伸缩弹簧 以及防止弹簧从安装座内脱出的端盖 。