[实用新型]一种前后均匀性好的发泡成型模具

说明书

本实用新型公开一种前后均匀性好的发泡成型模具，包括上模、下模以及位于上模和下模之间的型腔，所述上模上形成有进料口，所述进料口与型腔相连通；所述上模具有固定座、用于成型脚后跟部的后模块以及用于成型前脚掌部的前模块，所述后模块固定在固定座上，所述进料口形成在后模块上；所述固定座内还形成有活动腔，所述发泡成型模具还包括位于活动腔内的弹性组件，所述弹性组件一端与活动腔的上壁面相抵顶，所述弹性组件另一端则与活动嵌设在活动腔内的前模块相抵顶。与现有技术相比，本实用新型可以让前脚掌部和脚后跟部可以获得基本相同的硬度，从而让成型出来的鞋子均匀性更好。

技术领域

本实用新型涉及发泡成型模具领域，具体涉及的是一种前后均匀性好的发泡成型模具，其尤其适应于对ETPU粒子进行鞋底的发泡成型，可以成型出密度均匀的前脚掌部和脚后跟部。

背景技术

目前随着科学技术的不断发展，发泡热塑性聚氨酯(ETPU)在鞋材上的应用越来越多，市场的发泡热塑性聚氨酯一般是作为鞋中底材料，其成型方式是先将ETPU粒子投入到成型模具中，然后再利用水蒸气加热进行二次发泡，让相邻ETPU粒子可以彼此融合在一起，再经过冷却之后得到ETPU鞋底。

如图1所示，其为现有技术中成型模具对ETPU粒子进行二次发泡过程中，由开模进料状态切换到合模成型状态时的结构示意图，所述上模1和下模2之间形成有型腔3，所述型腔3由于是用于成型鞋底，所以成型前脚掌部的前端型腔相对比较窄，成型脚后跟部的后端型腔相对比较宽，如图1中，b小于a；而在开模进料状态时，由于上模1需要向上运动，如此前端型腔会由距离b变化为B，后端型腔会由距离a变化为A，在变化数值上会存在B-b＝A-a的数学等式；然而在填充ETPU粒子时，ETPU粒子会将前端型腔和后端型腔全部填满，然后在发泡成型时则由A变化为a，B变化b，由于B/b大于A/a，即前脚掌部的压缩变形量大于脚后跟部位的压缩变形量，如此通常会造成前脚掌部位的密度大于后脚跟部位的密度，即前脚掌部位会比较硬，后脚跟部位则比较软，一则让整个鞋子在柔软一致性上表现比较差，二则由于前脚掌部位的硬度较高也影响了整个鞋子的性能表现。

有鉴于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种前后均匀性好的发泡成型模具，其在对发泡粒子进行二次发泡过程中，可以让前脚掌部和脚后跟部可以获得基本相同的硬度，从而让成型出来的鞋子均匀性更好。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种前后均匀性好的发泡成型模具，其中，包括上模、下模以及位于上模和下模之间的型腔，所述上模上形成有进料口，所述进料口与型腔相连通；所述上模具有固定座、用于成型脚后跟部的后模块以及用于成型前脚掌部的前模块，所述后模块固定在固定座上，所述进料口形成在后模块上；

所述固定座内还形成有活动腔，所述发泡成型模具还包括位于活动腔内的弹性组件，所述弹性组件一端与活动腔的上壁面相抵顶，所述弹性组件另一端则与活动嵌设在活动腔内的前模块相抵顶。

进一步，所述固定座由第一固定板和第二固定板组成，所述第一固定板和第二固定板固定相连，所述活动腔位于第一固定板和第二固定板之间。

进一步，所述前模块还形成有限位周缘以及位于限位周缘内的配合凹槽，所述固定座上则突出形成有配合凸块，所述弹性组件具有贯穿配合凸块的螺钉以及套设在螺钉上的压缩弹簧，所述压缩弹簧上端与配合凸块相抵顶，所述压缩弹簧的下端与配合凹槽相抵顶。

进一步，所述限位周缘的上表面与第一固定板相抵顶构建出前模块的上极限位置，所述限位周缘的下表面与第二固定板相抵顶构建出前模块的下极限位置。

进一步，所述发泡成型模具还包括位移调节杆，所述位移调节杆通过可调节结构连接在前模块上，所述下模上还形成有与位置调节杆下端相抵顶的作用部，所述作用部与位置调节杆抵顶时限制前模块被弹性组件驱动而向下运动。