[实用新型]水泥粉生产线

说明书

本实用新型公开了一种水泥粉生产线，包括原料破碎系统，原料破碎系统包括单段锤式破碎机，单段锤式破碎机包括箱体、破碎锤、衬板和筛板，破碎锤、衬板和筛板均安装在箱体内，其中衬板位于破碎锤的上方，筛板位于破碎锤的下方，箱体上设置有进料口，进料口上安装有导料通道，导料通道为弧形通道，沿物料进入导料通道的方向，导料通道的口径逐渐变大；导料通道包括内壳壁和外壳壁，内壳壁和外壳壁之间设置有中空腔体，且中空腔体内设置有支撑连接块，中空腔体还填充有消音棉；本实用新型的有益效果是：通过在箱体上设置呈弧形的导料通道，能避免石灰石从箱体上的进料口弹出，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及生产线，具体涉及水泥粉生产线。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

水泥粉生产线包括矿山开采系统、原料破碎系统、原料均化与存储系统、原料配料系统、原料粉磨及废弃处理系统、生料均化及入窑系统、熟料烧成及余热发电系统、熟料入库及散装发运、水泥配料及粉磨系统和水泥贮存及发运系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥粉生产线，解决水泥粉生产线的原料破碎系统在工作时噪音过大的问题，同时也解决了大块石灰石进入原料破碎系统中的破碎装置时，容易从破碎装置的进料口弹出，影响整个加工的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

水泥粉生产线，包括原料破碎系统，原料破碎系统包括单段锤式破碎机，单段锤式破碎机包括箱体、破碎锤、衬板和筛板，破碎锤、衬板和筛板均安装在箱体内，其中衬板位于破碎锤的上方，筛板位于破碎锤的下方，箱体上设置有进料口，进料口上安装有导料通道，导料通道为弧形通道，沿物料进入导料通道的方向，导料通道的口径逐渐变大；

导料通道包括内壳壁和外壳壁，内壳壁和外壳壁之间设置有中空腔体，且中空腔体内设置有支撑连接块，中空腔体还填充有消音棉。

更进一步的技术方案是，上述中单段锤式破碎机还包括袋式收尘器，箱体顶端处的外壁上开设有吸尘口，吸尘口上设置有过滤板；

袋式收尘器的吸风管道连接在吸尘口上。

更进一步的技术方案是，上述中过滤板的边缘向中间凹陷，其中过滤板的凹陷突起部分位于袋式收尘器的吸风管道内。

更进一步的技术方案是，上述中该水泥生产线还包括运输装置和预均化堆场，运输装置连接在单段锤式破碎机和预均化堆场之间；

输送装置包括输送带，其中有运料板矩阵排列在输送带的带面上。

更进一步的技术方案是，上述中运料板包括一体成型的横板和竖板，其中横板通过螺钉固定安装在输送带的带面上。

更进一步的技术方案是，上述中运输装置还包括边框架，边框架位于输送带的两侧，输送带的上方还设置有挡板，挡板安装在边框架上；

挡板为弧形板，且挡板的两侧边缘向上卷起形成导雨槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在箱体上设置呈弧形的导料通道，使得大块石灰石在进入到箱体内，并被箱体内的破碎锤进行加工时，避免石灰石从箱体上的进料口弹出，从而提高加工的效率。

本实用新型通过将导料通道设置成内壳壁和外壳壁，并在内壳壁和外壳壁之间填充消音棉，使得石灰石在通过导料通道进入到箱体内时，能有效减小噪音的影响，改善工人的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型原料破碎系统的结构示意图。

图2为本实用新型单段锤式破碎机的结构示意图。