[实用新型]一种椰果发酵罐的罐内底置换热器

说明书

一种椰果发酵罐的罐内底置换热器，属热交换技术领域并由面板、底板、边板、通道管、输入管和输出管构成并浴于发酵罐内的物料中，面板和底板为圆形的板状结构并面板为下凹的半球面形状，面板和底板的中心有一个大连接孔和多个对称并错位分布的小连接孔，底板的对应侧边还有两个管道连接孔，边板为圆柱形的板状结构并上下边分别连接在面板和底板的外边沿，通道管包括大通道管和小通道管并分别连接在面板和底板之间的大连接孔和小连接孔之间，输入管的一端连接在其中一个管道连接孔并另一端通过闸阀连接到热源输出端，输出管的一端连接在另一个管道连接孔并另一端通过转换阀门连接到热源的回流端和冷凝水管。

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽换热器，特别涉及一种椰果发酵罐的罐内底置换热器，属热交换技术领域。

背景技术

椰果是一种凝胶状物，又称椰子凝胶，属于微生物的发酵产物，系木质醋酸菌在液态培养基中生长所形成的代谢产物。随着现代食品制造技术的进步和升华，椰果的上游原料为未发酵脱水浓缩的细小片状，将这些上游原料投入到专用的发酵罐进行动态恒温发酵后，方能成为半透明的白色凝胶状软固体物，即质地柔软的方形弹性固体椰果。 但是，传统发酵罐因为采用传统结构的搅拌桨叶、发酵罐内滑壁和夹层式加温结构，致使成品椰果的切面被桨叶划出刀伤甚至划成碎块，原料顺内滑式罐壁滑行造成部分原料不能充分翻动而发酵不均衡，加上夹层式加温的温度由罐壁传导不但导热速度慢还因为桨叶的不合理结构和内滑壁的弊端叠加，发酵品的成品率和发酵效率低下，产品的发酵成本一直以来居高不下。

发明内容

为了解决上述椰果发酵罐设计不合理造成产品成品率低、成本高等技术缺陷，本实用新型公开一种椰果发酵罐的罐内底置换热器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种椰果发酵罐的罐内底置换热器，本换热器的热源包括导热油、蒸汽、热风、冷风在内的多种流体冷热载体并由面板、底板、边板、通道管、输入管和输出管构成并浴于发酵罐内的物料中，面板和底板为圆形的板状结构并面板为下凹的半球面形状，面板和底板的中心有一个大连接孔和多个对称并错位分布的小连接孔，底板的对应侧边还有两个管道连接孔，边板为圆柱形的板状结构并上下边分别连接在面板和底板的外边沿，通道管包括大通道管和小通道管并分别连接在面板和底板之间的大连接孔和小连接孔之间，输入管的一端连接在其中一个管道连接孔并另一端通过闸阀连接到热源输出端，输出管的一端连接在另一个管道连接孔并另一端通过转换阀门连接到热源的回流端和冷凝水管。

本实用新型的有益效果是：通过浴入物料结构的设计，无论面板、底板、边板还是通道管都是换热面，而且通过通道管的设计还最大限度的扩大了换热面，在可最大限度的提高加热速度，让罐内物料在最短的时间内达到设定温度的同时，配合搅拌桨叶和滤水挡板的最优化设计，可让换热器在关闭热源输入后最大限度的降低热惯性，进而有效提高椰果的发酵效率和成品率；本实用新型在输出管设置转换阀门的作用在于能够在包括导热油、蒸汽、热风、冷风在内的多种流体热载体进行互换，可在不受热源形式限制的各种环境应用，是椰果等换热环节的最佳设计。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧截面结构示意图。

图中1、面板，2、底板，3、边板，4、大通道管，5、小通道管。

具体实施方式