[实用新型]一种椰果发酵罐的搅拌桨叶

说明书

一种椰果发酵罐的搅拌桨叶，由连接轴、毂、冲击部、叶片和驱动轴构成，连接轴由两条组成并分为根部和端头，根部相向连接在毂的两侧边并与毂处在同轴线，毂的中间有驱动轴孔，冲击部分为正面和背面并由条状结构的两条组成，正面为流线型的椭圆弧面结构并背面分别连接在两条连接轴的对应侧面，冲击部的弧高与连接轴的直径相等，叶片为类三角形的桨叶型结构并钝角端为最高端和最宽端的两片组成，叶片以钝角端对应的长边连接到毂的上边起，在冲击部对应侧边的连接轴倾斜延伸并连接到叶片锐角端处在端头的水平轴线止，叶片钝角端的高度和宽度以轴线为基线分别等于和2.5倍于连接轴的直径，驱动轴连接在驱动轴孔和驱动源之间。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌桨叶，特别涉及一种椰果发酵罐的搅拌桨叶，属食品机械技术领域。

背景技术

椰果是一种凝胶状物，又称椰子凝胶，属于微生物的发酵产物，系木质醋酸菌在液态培养基中生长所形成的代谢产物。随着现代食品制造技术的进步和升华，椰果的上游原料为未发酵脱水浓缩的细小片状，将这些上游原料投入到专用的发酵罐进行动态恒温发酵后，方能成为半透明的白色凝胶状软固体物，即质地柔软的方形弹性固体椰果。 但是，传统发酵罐因为采用传统结构的搅拌桨叶、发酵罐内滑壁和夹层式加温结构，致使成品椰果的切面被桨叶划出刀伤甚至划成碎块，原料顺内滑式罐壁滑行造成部分原料不能充分翻动而发酵不均衡，加上夹层式加温的温度由罐壁传导不但导热速度慢还因为桨叶的不合理结构和内滑壁的弊端叠加，发酵品的成品率和发酵效率低下，产品的发酵成本一直以来居高不下。

发明内容

为了解决上述椰果发酵罐设计不合理造成产品成品率低、成本高等技术缺陷，本实用新型公开一种椰果发酵罐的搅拌桨叶。

本实用新型所采用的技术方案是：一种椰果发酵罐的搅拌桨叶，由连接轴、毂、冲击部、叶片和驱动轴构成，连接轴由两横条的圆轴组成并分为根部和端头，根部相向连接在毂的两侧边并与毂处在同轴线，连接轴的端头为流线型椭圆弧面结构并延伸到滤水挡板的侧边，毂的中间有驱动轴孔，冲击部分为正面和背面并由条状结构的两条组成，正面为流线型的椭圆弧面结构并背面分别连接在两条连接轴的对应侧面，冲击部的弧高与连接轴的直径相等，叶片为类三角形的桨叶型结构并钝角端为最高端和最宽端的两片组成，叶片以钝角端对应的长边连接到毂的上边起，在冲击部对应侧边的连接轴倾斜延伸并连接到叶片锐角端处在端头的水平轴线止，叶片钝角端的高度和宽度以轴线为基线分别等于和2.5倍于连接轴的直径，驱动轴连接在驱动轴孔和驱动源之间。

冲击部的弧高为连接轴轴心线到弧面最远点的距离。

叶片钝角的高度为连接轴轴心线的水平延长线到钝角端最高点的垂直高度。

叶片钝角的宽度为连接轴轴心线到钝角最远点的水平距离。

本实用新型的有益效果是：冲击部和端头的流线型椭圆弧面结构设计，有效克服了成品椰果的切面被传统结构的桨叶刀面划出伤痕甚至划成碎块的弊端，提高产品的外观质量和成品率；叶片的融合上侧推结构设计，配合滤水挡板的作用可让待发酵原料充分翻动、吸水和均匀受热，不但能够让原料充分发酵，提高单位原料量的成品倍率的同时，还极大的缩短发酵周期进而提高生产效率、降低发酵成本，是椰果发酵环节的最佳设计。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧截面结构示意图；

图3为本实用新型的最宽、最高端横截面结构示意图。

图中1、连接轴，2、毂，3、冲击部，4、叶片，5、驱动轴，6、根部，7、端头，8、驱动轴孔，9、弧高，10、直径，11、高度，12、宽度，13、滤水挡板，14、发酵罐壁。

具体实施方式