[实用新型]一种砂轮烘干箱

说明书

本实用新型提供了一种砂轮烘干箱，本实用新型包括箱体、电加热管、移动装置，本实用新型结构新颖，保证了砂轮坯体的均匀受热，能够进一步提高砂轮质量，实现砂轮坯体在箱体内的上下运动以及转动；通过转动件带动平移件在箱体内转动，避免因烘干箱散热死角的存在而导致砂轮坯体受热不均，从而影响砂轮坯体的质量；通过平移件带动烘盘运动，在运动过程中烘盘的方向不变，避免烘盘倾翻导致砂轮坯体掉落，解决了砂轮坯体局部受热不均匀的问题，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及砂轮制备技术领域，具体涉及一种砂轮烘干箱。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔组成，这三部分常称为固结磨具的三要素，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮在生产过程中主要工序有混料、成型、干燥、烧制、修整、检测，其中干燥工序是整个工艺过程中最关键的一道工序，在干燥工序中，砂轮内的水分自由蒸发排出，干燥的目的是为了提高砂轮坯件的干强度，便于搬运、窑前加工、检查、装窑操作，同时更可以保证烧成时砂轮坯体在低温阶段不致因水分过高，蒸发太快而产生裂纹废品。现有的干燥工序通常在烘干箱内进行，但是现有的烘干箱普遍存在散热死角，烘干箱内温度不均匀的问题，从而导致砂轮坯体局部受热不均匀，影响砂轮质量。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种砂轮烘干箱，具有结构简单、砂轮受热均匀的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种砂轮烘干箱，包括箱体、电加热管、移动装置；箱体前端面设有箱门，箱门与箱体之间转动连接，箱体内设有多个电加热管，电加热管位于箱体内侧壁、顶板、底板；移动装置位于箱体内，移动装置转动件、平移件；

转动件包括第一电机、主动齿轮、过渡齿轮、传动架，第一电机位于箱体外，第一电机轴伸入箱体内与传动轴相连，传动轴上设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与安装轴通过滚动轴承相连，安装轴一端与箱体相连，另一端设有过渡齿轮；从动齿轮下端面设有传动架，传动架位于过渡齿轮上方，传动架与从动齿轮相连；传动架在水平面的投影为X形，传动架两端设有连杆，连杆与传动架相连成一体结构；连杆中间位置处设有第一齿轮，第一齿轮与过渡齿轮啮合；连杆与传动架相连处设有第二齿轮，第一齿轮同时与两个第二齿轮啮合；每个第二齿轮圆心位置处设有平移件；

平移件包括固定架、主链条、第一链轮，固定架包括底盘，两个底盘上下镜像放置，两个底盘之间设有第一主轴、第二主轴，第一主轴、第二主轴位于底盘的左右两侧，第一主轴两端与底盘相连，第二主轴两端与底盘相连；第一主轴上设有第二电机，第二电机轴与第一链轮相连，第一链轮与第二链轮通过主链条相连，第二链轮固定在第一主轴上；第二主轴上设有第三电机，第三电机轴与第三链轮相连，第三链轮与第四链轮通过副链条相连，第四链轮固定在第二主轴上；第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮完全相同，第一链轮与第三链轮在Y方向的中心距为L1，主链条与副链条在Y方向的距离为L1；

主链条与副链条之间设有多个烘盘，烘盘在水平面的投影为圆形，烘盘边缘设有一圈挡板，烘盘中心位置处设有限位轴，挡板上端面设有主连接片，主连接片一端与挡板转动相连，另一端与主链条固定相连；挡板下端面设有副连接片，副连接片一端与挡板转动相连，另一端与副链条固定相连，主连接片与副连接片之间的距离为L2，L2=L1。

所述电加热管为红外线不锈钢电加热管。

所述箱体为不锈钢板、冷钢板、镀锌板中的一种制成。

所述连杆与传动架之间的夹角为45°。

所述主连接片、副连接片在水平面的投影均为“Y”型。