[实用新型]一种玻璃瓶罐输送等距调整装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶罐输送等距调整装置，本实用新型包括机架、输送带和设置在输送带上的等距调节装置，所述的输送带固定安装在机架上，输送带的两侧均设置有挡板，所述的等距调节装置包括调整螺旋杆、调节板和驱动调整螺旋杆转动的驱动电机，所述的调整螺旋杆转动连接在其中一侧的挡板上，调整螺旋杆的轴向方向平行于输送带的输送方向，所述的调节板的通过调节螺栓设置在另一侧的挡板上，所述的调节螺栓的尾部穿过挡板与调节板转动连接，调节螺栓上位于设置该调节螺栓的挡板的两侧均设置有调节螺母。本实用新型能够保证玻璃瓶罐输送线的稳定作业，让玻璃瓶罐实现等距、有序的进行输送。

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体涉及一种玻璃瓶罐输送等距调整装置。

背景技术

在圆形玻璃瓶罐在灌装生产过程中，传送带宽度智能容纳一个包装瓶通过，使包装瓶紧密排列成一列通过传送带，但是在玻璃瓶罐封装和贴标的工序中，需要对单个包装瓶进行灌装和贴标，这样就需要将将紧密排成一列的包装瓶等距分开，以利于工序的有序进行。目前常采用转盘式分瓶器，但易出现卡瓶的情况，如果出现卡瓶，这个灌装线的进度都会受到较大的影响，严重影响其生产进度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种工作状态更为稳定的玻璃瓶罐输送等距调整装置。

为了解决上述问题，本实用新型包括机架、输送带和设置在输送带上的等距调节装置，所述的输送带固定安装在机架上，输送带的两侧均设置有挡板，所述的等距调节装置包括调整螺旋杆、调节板和驱动调整螺旋杆转动的驱动电机，所述的调整螺旋杆转动连接在其中一侧的挡板上，调整螺旋杆的轴向方向平行于输送带的输送方向，所述的调节板的通过调节螺栓设置在另一侧的挡板上，所述的调节螺栓的尾部穿过挡板与调节板转动连接，调节螺栓上位于设置该调节螺栓的挡板的两侧均设置有调节螺母，所述的设置调整螺旋杆的挡板上设置有被动带轮，被动带轮的轮面平行于挡板所在的平面，所述的驱动电机上设置有主动带轮，主动带轮与被动带轮之间设置有皮带，且设置有调整螺旋杆的挡板上设置有张紧装置，所述的张紧装置包括固定设置在该挡板上的套管和分别滑动设置在套管两端的两根张紧杆，所述的两根张紧杆之间设置有弹簧，两根张紧杆的外侧端均设置有张紧轮，所述的两个张紧轮位于皮带的外侧，所述的弹簧处于拉伸状态。

作为优化，本实用新型所述的两根张紧杆内均设置有松紧装置，所述的松紧装置包括转动设置在张紧杆内部的螺纹杆，所述的螺纹杆的外侧端固定设置有螺头，螺纹杆的内侧端设置有螺母，所述的螺母与张紧杆滑动连接，所述的弹簧的两端分别固定连接在两个张紧杆内的螺母上。

作为优化，本实用新型所述的张紧轮上设置有环形槽，所述的环形槽的宽度与皮带的宽度相匹配。

作为优化，本实用新型所述的调整螺旋杆通过转轴转动连接在挡板上，所述的被动带轮通过锥齿轮组与转轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调整螺旋杆的螺距进行调节相邻玻璃瓶罐之间的间距，调节板通过调节螺栓安装在其中一个挡板上，通过调节螺栓能够调整调节板与另一个挡板之间的间距，适用于不同瓶径的瓶体，以保证玻璃瓶罐在通过调整螺旋杆时，玻璃瓶罐与调整螺旋杆紧密接触，避免出现错位引起的卡塞或调距不准确的情况。本实用新型能够保证玻璃瓶罐输送线的稳定作业，让玻璃瓶罐实现等距、有序的进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的侧视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为张紧装置的结构示意图。

其中：1、机架，2、输送带，3、调整螺旋杆，4、驱动电机，5、皮带，6、挡板，7、玻璃瓶罐，8、调节板，9、挡板，10、调节螺栓，11、调节螺母，12、被动带轮，13、锥齿轮组，14、张紧装置，14-1、套管，14-2、弹簧，14-3、张紧杆，14-4、张紧轮。

具体实施方式