[实用新型]一种炉卷轧机的十字万向接轴的摆幅自动调节定位装置

说明书

本实用新型公开了一种炉卷轧机的十字万向接轴的摆幅自动调节定位装置，包括混凝土基座、上接轴液压平衡油缸、下接轴液压平衡油缸、一号连杆、二号连杆、两个下接轴支臂、两个上接轴支臂、上接轴轴承座和下接轴轴承座，其特征在于：所述的混凝土基座的两侧相互对称的固定设有挡板，在两个上接轴支臂的外侧壁上分别固定设有摆幅自动调节装置，两个摆幅自动调节装置的中心轴线与上接轴支臂的轴线垂直。本实用新型结构增强了支臂的稳定性，减小了十字万向节接轴的摆幅，提高了十字万向节接轴的运转精度和稳定性，最终提高了整条生产线的轧制线速度，使轧制线速度最高提升到9m/s，保证了3.0mm以下高附加值的薄规格不锈钢产品的顺利生产。

技术领域

本实用新型涉及一种对不锈钢炉卷轧机的十字万向接轴的定位装置的改进，具体地说是一种炉卷轧机的十字万向接轴的摆幅自动调节定位装置，适用于对不锈钢热轧生产中的炉卷轧机的上下布置的两个十字万向接轴进行定位固定时使用。

背景技术

在不锈钢的热轧生产中，需先将炼钢连铸车间生产的合格连铸板坯送入步进式加热炉加热，再将加热好的板坯送入粗轧机轧制，粗轧机由立辊轧机和四辊轧机组成，板坯在四辊轧机上轧制5—7道，将板坯轧制成厚度为25—34mm的中间带坯，最后将中间带坯送入炉卷轧机进行精轧。所述的炉卷轧机的最大轧制力: 50000kN，最大轧制速度：0－13.2m/s，工作辊直径：φ720/φ650mm，工作辊辊身长度：2080mm；主传动接轴长度12680mm，最大回转直径：Ф780 mm。该炉卷轧机的主传动装置，由两台6000kw同步电动机、两根十字万向接轴、壹套十字万向接轴平衡装置构成；两根十字万向接轴上、下布置，十字万向接轴两端采用SWC型十字万向节，工作角度5°—8°，每根十字万向接轴的一端与相适配的电动机联接，用于传递电动机扭矩，每根十字万向接轴的另一端与相适配的炉卷轧机工作辊联接，驱动工作辊转动，两根十字万向接轴的中部安装在十字万向接轴平衡装置上。所述的十字万向接轴平衡装置，其作用是支撑并平衡上、下两接轴重量，减少两个十字万向接轴的摆幅，它由分别与两根十字万向接轴相适配的上接轴轴承座和下接轴轴承座、上接轴液压平衡油缸、下接轴液压平衡油缸、两个上接轴支臂和两个下接轴支臂构成，两个上接轴支臂的下端与上接轴液压平衡油缸连接，两个上接轴支臂的上端与套设在上接轴的上接轴轴承座固定连接，两个下接轴支臂的下端与下接轴液压平衡油缸连接，两个下接轴支臂的上端与套设在下接轴的下接轴轴承座固定连接，两个下接轴支臂设置在两个上接轴支臂之间。这种十字万向接轴平衡装置的不足之处在于：炉卷轧机的两个十字万向接轴在使用过程中，径向摆动幅度较大，造成上接轴轴承座和下接轴轴承座的温度过高，两个上接轴支臂和两个下接轴支臂相互撞击严重，导致整条生产线的轧制速度只能控制在5s/m以下，而不锈钢的轧制要抢温抢轧，若轧制速度不够快，则精轧头尾温差大，跑偏、甩尾、轧断事故不断，薄规格产品更是无法开发，成为制约不锈钢生产的主要瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，通过限制十字万向节接轴的摆幅，提高十字万向节接轴运转精度，最终提高整条生产线的轧制线速度的炉卷轧机的十字万向接轴的摆幅自动调节定位装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种炉卷轧机的十字万向接轴的摆幅自动调节定位装置，包括混凝土基座、上接轴液压平衡油缸、下接轴液压平衡油缸、一号连杆、二号连杆、两个下接轴支臂、两个上接轴支臂、上接轴轴承座和下接轴轴承座，上接轴轴承座和下接轴轴承座分别套设在各自对应的十字万向接轴上；两个上接轴支臂的上端与上接轴轴承座固定连接，两个上接轴支臂的下端通过一号连杆连接固定，上接轴液压平衡油缸的活塞上端与一号连杆铰接，上接轴液压平衡油缸的底部固定在混凝土基座上；两个下接轴支臂的上端与下接轴轴承座固定连接，两个下接轴支臂的下端通过二号连杆连接固定，下接轴液压平衡油缸的活塞上端与二号连杆铰接，下接轴液压平衡油缸的底部固定在混凝土基座上；两个下接轴支臂位于两个上接轴支臂之间；其特征在于：所述的混凝土基座的两侧相互对称的固定设有挡板，在两个上接轴支臂的外侧壁上分别固定设有摆幅自动调节装置，两个摆幅自动调节装置的中心轴线与上接轴支臂的轴线垂直。