[实用新型]一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备

说明书

本实用新型公开了一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备，包括机箱主体，所述机箱主体内部焊接有支撑架，所述压铸件自动上料机的前端表面设置有进料口，所述推料机构通过上料滑梯与圆形工作台相连接，所述圆形工作台上表面安装有聚焦镜头自动取料机构，且聚焦镜头自动取料机构的一侧安装有压铸件自动取料机构，所述圆形工作台上设置有压铸件固定块，所述圆形工作台的一侧设置有顶出机构。本实用新型通过设置有PLC控制器、压铸件自动上料机、聚焦镜头自动取料机构、压铸件自动取料机构和顶出机构，解决了目前条形码扫描器聚焦镜头装配大部分采用人工手动装备，使得装配容易将镜头割伤，装配不平整，聚焦后读取条形码不灵敏等问题。

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，具体为一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备。

背景技术

就光学结构而言，自动聚焦镜头与手动聚焦镜头没有什么区别，但就其机械结构来看，两者有所不同。自动聚焦镜头的设计的基本点在于自动聚焦动力的传递途径。根据动力源的位置，目前市场上的自动聚焦镜头分为两大类：一类是机身驱动型，镜头内没有驱动马达，如美能达、尼康和宾得等镜头；另一类则是镜头驱动型，镜头内有AF马达，如佳能EF系列镜头。自动聚焦镜头与手动聚焦镜头的另一个区别点在于自动聚焦镜头都有电子触点，用于与机身交换各种参数。镜头内有用于存储镜头焦距、最大最小光圈、最近聚焦距离等参数的ROM芯片，相机根据这些参数来设定相应的工作方式。如在程序自动曝光方式下，根据镜头焦距来选择相应的程序线等。各公司生产的自动聚焦镜头的触点数不尽相同，大都在5至8点之间。从现有自动聚焦镜头来看，用于交换参数用的电子触点数多数是在5点或6点，其他多增加的触点是用来输送电源动力，为镜头内的马达(AF马达、变焦马达或光圈控制马达)提供动力能源。

目前的条形码扫描器聚焦镜头装配大部分采用人工手动装备，使得装配容易将镜头割伤，装配不平整，聚焦后读取条形码不灵敏，且效率低，增加了劳动成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备，解决了目前条形码扫描器聚焦镜头装配大部分采用人工手动装备，使得装配容易将镜头割伤，装配不平整，聚焦后读取条形码不灵敏等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备，包括机箱主体，所述机箱主体内部焊接有支撑架，且支撑架上安装有步进电机，所述机箱主体的前端表面上设置有PLC控制器，且机箱主体顶部固定有大台板，所述大台板上设置有基座，且基座上安装有压铸件自动上料机，所述压铸件自动上料机的前端表面设置有进料口，且压铸件自动上料机内部安装有推料机构，所述推料机构通过上料滑梯与圆形工作台相连接，且圆形工作台位于压铸件自动上料机的一侧，所述大台板上安装有上料固定架，且上料固定架位于压铸件自动上料机和圆形工作台的中间位置处，所述圆形工作台上表面安装有聚焦镜头自动取料机构，且聚焦镜头自动取料机构的一侧安装有压铸件自动取料机构，所述圆形工作台上设置有压铸件固定块，且压铸件固定块设置有两个，所述圆形工作台的一侧设置有顶出机构。

优选的，所述机箱主体的一端安装有箱门，且机箱主体底部设置有支撑桌角。

优选的，所述聚焦镜头自动取料机构和压铸件自动取料机构底部设置有聚焦镜头自动取料挡板。

优选的，所述圆形工作台上表面通过焊接片与UV胶桶固定板相连接。

优选的，所述UV胶桶固定板顶部安装有UV点胶机，且UV点胶机的前端表面安装有UV灯。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种条形码扫描器聚焦镜头自动化装配设备，具备以下有益效果：