[实用新型]自动络筒机输送带张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种自动络筒机输送带张紧装置，包括设置在竖直布置的墙板上的一个张紧轮及上、下导向轮，张紧轮及导向轮的轮轴一端向外延伸构成固定段，张紧轮及导向轮均设置在墙板的同一面，张紧轮与上、下导向轮呈三角形布置，墙板的另一面设有与长槽平行的调节螺杆，调节螺杆与一张紧拉钩螺接，张紧拉钩上的钩部伸入长槽内且位于张紧轮轮轴的下侧。它有效地解决了现有技术的自动络筒机输送带张紧装置容易缠绕尾纱且维护困难的问题，本实用新型的自动络筒机输送带张紧装置尾纱不易缠绕、维修频率低且大大降低了维护难度，提高了络筒机的生产效率，具有很高的实用价值。

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种改进的自动络筒机输送带张紧装置。

背景技术

现有技术的自动络筒机其机尾的输送带张紧装置如图4所示，这种输送带张紧装置经常容易绕纱，导致带轮轴承咬死损坏，影响输送带正常输送筒管，需要经常停机清理缠绕的纱线以及维修更换带轮轴承。其原因主要是自动络筒机长期运行存在机件磨损，退绕机构动作出现误差，纱线退绕不净，使纱管上留有大小不等的尾纱；再加上输送带1长期运行出现边缘磨毛，其毛边容易勾住纱管上剩余的尾纱，尾纱到了车尾被缠绕进输送带张紧装置的上导向轮7、下导向轮8及张紧轮2，由于上、下导向轮和张紧轮为三只呈水平安装的平带轮，且三只平带轮是夹装在内侧固定板21和外侧固定板22的中间（见图5），平带轮的两端没有凸出的轮缘阻挡且距离固定板的间隙只有1毫米左右（见图6），因此尾纱绕进平带轮后，极易缠绕进入这很窄的缝隙里，并且越缠越紧，导致平带轮卡死，需要清理和维修。现有技术自动络筒机的导向轮和张紧轮固定钢板安装位置距离地面仅100毫米左右（见图4），工人在清理及修理时，需要躺在地上，将手伸入机器底部进行，由于纱线缠绕得很紧，往往需要10多分钟才能清理完。有时纱线还会挤压进带轮轴承，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低。公开日为2016年6月4日、公开号为CN 105540159 A的中国专利文献公开了一种拉幅定型机的输送带张紧装置，包括机架、进布辊、传动辊和输送带，输送带套设在所述进布辊和传动辊上，机架上成型有一对相对设置的长形调节通孔，进布辊的两端穿过长形调节通孔并铰接在调节块上，所述调节块设置在张紧机构上，所述张紧机构包括上调节板、下调节板、固定板、张紧弹簧、张紧块和张紧杆，所述张紧块和调节块均套设在张紧杆上，张紧块紧挨着调节块，所述张紧弹簧的一端固定在张紧杆一侧的固定板上、另一端固定在张紧块上，所述上调节板和下调节板的相对面上成型有两条调节凸条，张紧块的上端面和下端面上成型有调节凹槽，所述调节凸条插套在调节凹槽内。但这种张紧装置不能解决自动络筒机机尾输送带张紧装置经常容易绕纱，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，且每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术的自动络筒机输送带张紧装置容易绕纱，导致轴承咬死停机，除了需要清理缠绕的纱线还要拆下带轮进行维修，且每次清理和维修都费时费力，劳动强度大，工作效率低的问题，提供一种改进的自动络筒机输送带张紧装置，使输送带张紧装置的维修频率大大降低，减轻了工人的劳动强度，提高了络筒机的生产效率。