[实用新型]一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置

说明书

本实用新型提供一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置，包括用于钢轨钻孔的数控钻床，数控钻床主要包括用于架设钢轨的胎型，用于钻孔的钻头，用于调整钻头上下相对位置的位移机构，用于调整数控钻床水平位置的底部直线导轨，以及控制位移机构和底部直线导轨的控制器；胎型上钻制有安装孔，安装孔内固定有光电距离传感器，光电距离传感器通过线路或者无线连接控制器。在进行钢轨钻孔时，光电距离传感器将检测到的轨件轨底与胎型上表面的间隙数据反馈到控制器，控制器对此位置的孔高数据按照间隙数据进行数据差补，然后通过控制位移机构调整钻头的高度，最终达到降低废品率，降低数控钻床对钢轨原材轨底平面度的要求，提高钻孔孔高精度的目的。

技术领域

本实用新型涉及道岔制造加工技术领域，具体是一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置。

背景技术

随着中国铁路大发展的进一步加深，市场对铁路道岔产品的质量要求也越来越高。对于铁路道岔钢轨件钻孔这一工序，越来越多厂家采用数控钻床作为钻孔设备，但是这些数控钻床普遍对钢轨原材轨底平面度要求较高，通常要求小于0.5mm。目前，检测胎型与钢轨轨底的缝隙主要靠人工塞尺检测，不仅操作不便，而且存在漏检的可能，容易造成轨件钻孔时的超差甚至报废。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置。

一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置，包括用于钢轨钻孔的数控钻床，所述数控钻床主要包括用于架设钢轨的胎型，用于钻孔的钻头，用于调整所述钻头上下相对位置的位移机构，用于调整所述数控钻床水平位置的底部直线导轨，以及控制所述位移机构和所述底部直线导轨的控制器；所述胎型上钻制有安装孔，所述安装孔内固定有光电距离传感器，所述光电距离传感器通过线路或者无线连接所述控制器。

进一步的，所述位移机构由电动机、丝杠、丝杠滑块组成，所述电动机连接所述丝杠，所述丝杠滑块固定于所述丝杠上，所述钻头固定于所述丝杠滑块一侧，朝向钢轨。

进一步的，所述电动机安装于所述数控钻床的顶部平台上，所述顶部平台上还固定有气缸，所述气缸底部连接钢轨抵头，用于在钻孔作业过程中，压住钢轨。

本实用新型的有益效果：在进行钢轨钻孔时，光电距离传感器将检测到的轨件轨底与胎型上表面的间隙数据反馈到控制器，控制器对此位置的孔高数据按照间隙数据进行数据差补，然后通过控制位移机构调整钻头的高度，可代替目前的人工塞尺检测，实现胎型与钢轨轨底缝隙的自动化检测，并按照检测到的间隙数据对钻孔高度进行数据差补，保证理论的孔高精度，最终达到降低废品率，降低数控钻床对钢轨原材轨底平面度的要求，提高钻孔孔高精度的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种数控钻钢轨钻孔自动检测反馈装置，如图1、图2所示，包括用于钢轨钻孔的数控钻床，所述数控钻床主要包括用于架设钢轨的胎型1，用于钻孔的钻头2，用于调整所述钻头上下相对位置的位移机构，用于调整所述数控钻床水平位置的底部直线导轨10，以及控制所述位移机构和底部直线导轨10的控制器4；所述胎型1上钻制有安装孔101，所述安装孔101内固定有光电距离传感器5，所述光电距离传感器5通过线路或者无线连接所述控制器4。