[实用新型]聪明盖的密封内塞组装机

权利要求书

1.一种聪明盖的密封内塞组装机，包括机架，所述机架上安装有圆筒状盖体输送机构、密封内塞输送机构、密封内塞安装机构，其特征在于：所述密封内塞安装机构包括圆筒状盖体送入单元、密封内塞送入单元、密封内塞安装单元、圆筒状盖体送出单元，所述密封内塞安装单元包括可转动轴、圆台、圆柱凸轮、驱动装置、圆筒状盖体传送机构、至少一个可升降吸内塞装置，所述驱动装置、圆柱凸轮分别安装在机架上，所述可转动轴竖立设置并连接驱动装置，所述圆台、圆筒状盖体传送机构安装在可转动轴上，所述圆柱凸轮的外圆周面上开有一条首尾相接的环形控制凹槽，所述可升降吸内塞装置安装在圆台上，所述可升降吸内塞装置包括可升降架，可升降架顶部具有滚轮，所述滚轮位于环形控制凹槽内。

2.如权利要求1所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述圆台顶面与底面之间开有至少一个通孔，所述通孔与可升降吸内塞装置两者数目相同并且一一对应，所述可升降吸内塞装置还包括与外接抽真空装置连接的真空吸盘，所述可升降架还包括可升降支撑杆，所述可升降支撑杆顶端从小往上穿过对应的通孔，所述滚轮可转动地安装在可升降支撑杆顶部，所述真空吸盘安装在可升降支撑杆底端。

3.如权利要求2所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述可升降吸内塞装置还包括弹簧，所述弹簧套在可升降支撑杆上并且弹簧两端分别抵住可升降支撑杆底面和真空吸盘。

4.如权利要求2所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述可升降支撑杆顶部设有轴承座，所述轴承座内安装有轴承，所述滚轮与轴承同轴固定。

5.如权利要求2所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述可升降架还包括定位柱和连接横梁，所述定位柱安装在圆台顶面上，所述连接横梁一端开有滑孔，并且该滑孔套在定位柱，所述连接横梁另一端与可升降支撑杆顶端固定连接。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述圆筒状盖体传送机构包括环形限位挡板、支撑盘和至少一片传送盘，所述传送盘、支撑盘分别安装在可转动轴上，并且传送盘位于支撑盘上方，所述传送盘上开有至少一个可存放圆筒状盖体的盖体凹槽，所述环形限位挡板安装在机架上，并且环形限位挡板位于传送盘外侧。

7.如权利要求1-5中任意一项所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述圆筒状盖体送入单元包括第一送盖转盘，所述第一送盖转盘可转动地安装在机架上，所述第一送盖转盘的圆周面上开有至少一个可将圆筒状盖体从圆筒状盖体输送机构刮走的第一刮盖槽，所述第一送盖转盘的入口与圆筒状盖体输送机构连通，所述第一送盖转盘的出口与密封内塞安装单元入口连通。

8.如权利要求1-5中任意一项所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述密封内塞送入单元包括第二送盖转盘和密封内塞支撑盘，所述第二送盖转盘、密封内塞支撑盘分别可转动地安装在机架上，所述第二送盖转盘位于密封内塞支撑盘上方，所述第二送盖转盘的圆周面上开有至少一个可将密封内塞从密封盖输送机构刮走的第二刮盖槽，所述第二送盖转盘的入口与密封内塞输送机构出口连通，所述第二送盖转盘的出口位于密封内塞安装单元的圆筒状盖体传送机构上方。

9.如权利要求1-5中任意一项所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述圆筒状盖体送出单元包括第三送盖转盘，所述第三送盖转盘可转动地安装在机架上，所述第三送盖转盘的圆周面上开有至少一个可将圆筒状盖体从密封内塞安装单元的圆筒状盖体传送机构出口刮走的第三刮盖槽，所述第三送盖转盘的入口与密封内塞安装单元的圆筒状盖体传送机构出口连通，所述第三送盖转盘的出口与圆筒状盖体输送机构连通。

10.如权利要求1-5中任意一项所述的聪明盖的密封内塞组装机，其特征在于：所述圆筒状盖体输送机构包括圆筒状盖体传送带、第一理盖盘和圆筒状盖体输送轨道，所述圆筒状盖体传送带、第一理盖盘分别安装在机架上，并且第一理盖盘位于密封内塞安装机构上方，所述圆筒状盖体输送轨道的顶端入口连通第一理盖盘出口，所述圆筒状盖体输送轨道的底端出口贴近圆筒状盖体传送带；所述密封内塞输送机构包括第二内塞理盖盘和密封内塞输送轨道，所述第二内塞理盖盘安装在机架上，并且第二内塞理盖盘位于密封盖安装机构上方，所述密封盖输送轨道的顶端入口连通第二内塞理盖盘出口，所述密封内塞输送轨道的底端出口与密封内塞送入单元入口连通。