[实用新型]一种应用于绳头打结机的挡料机构

说明书

本实用新型涉及一种应用于绳头打结机的挡料机构，其特征在于包括有：压板，竖向设置在机架的工作台上，该压板在第一驱动机构的驱动下作上下运动以压紧绳头；挡料件，设置在工作台上且位于压板的一侧，该挡料件在第二驱动机构的驱动下沿压板的厚度方向运动，且在压板下降状态下，朝着压板运动，以与压板长度方向的对应端面相抵；以及弹性件，设置在所述挡料件上，且能使该挡料件保持有远离压板的趋势。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：这样，减少绳端头的褶皱，以便于绳端头的压线，从而使加工后的绳端头更加的平整美观；此外，挡料件上设置有弹性件，便于将挡料件复位，依次循环工作。

技术领域

本实用新型涉及一种挡料机构，具体涉及一种应用于绳头打结机的挡料机构。

背景技术

在服装加工中，普通的腰绳卷封头一般采用人工手卷，由于腰绳体积非常小，人工收卷非常困难，人工将腰绳端部卷起来后放到套结机中缝制，有时会伤到手指，有时工人也会采用尖头镊子夹住手工卷好的腰绳端部放到套结机中缝制，使用镊子也有弊端，其一镊子不好控制，其二容易导致机针撞到镊子而损坏机针。

为了解决上述技术问题，出现了一种打结机，其工作过程：通过卷送带器将绳的端部旋转360°，然后将旋转后的绳的端部送至套结机，叠起来的三层腰带无法做到完全上下对齐，容易出现褶皱，从而后续压线完成后，绳的端头不平整，且不美观。

因此，需要对现有的绳头打结机作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种减少绳端头褶皱，从而增加平整性的应用于绳头打结机的挡料机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于绳头打结机的挡料机构，其特征在于包括有：

压板，竖向设置在机架的工作台上，该压板在第一驱动机构的驱动下作上下运动以压紧绳头；

挡料件，设置在工作台上且位于压板的一侧，该挡料件在第二驱动机构的驱动下沿压板的厚度方向运动，且在压板下降状态下，朝着压板运动，以与压板长度方向的对应端面相抵；以及

弹性件，设置在所述挡料件上，且能使该挡料件保持有远离压板的趋势。

优选地，所述挡料件的形状基本呈L型，所述挡料件包括有沿压板的厚度方向延伸的挡板和自挡板的一侧向外延伸的延伸板。

为了实现挡料件与压板一端的抵靠，优选地，所述工作台的两侧分别设置有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块的内侧壁上设置有限位凸部，所述挡料件位于第一定位块和第二定位块之间，且在第二驱动机构的驱动下，所述延伸板的自由端能与限位凸部相抵，且能相对限位凸部转动以使挡板的自由端与压板的一端相抵。

为了实现挡料件的转动，优选地，所述第二定位块靠近压板的一端与限位凸部的一侧基本相平齐。这样，当挡料件移动至延伸板与限位凸部的一端相抵靠时，方便挡料件的挡板转动并与压板的一端相抵，挡板与压板相抵靠后，便于对绳头的压平，减少绳头的褶皱。

为了实现挡料件的滑动，优选地，所述第一定位块的内侧壁上设有导向筋，对应地，所述延伸板的自由端形成有与导向筋滑动配合的滑槽。

优选地，所述弹性件包括有第一扭簧和第二扭簧，所述第一扭簧和第二扭簧分别固定在延伸板的顶壁的两端，所述第一扭簧和第二扭簧的第一施力端均连接在机架上，第一扭簧的第二施力端与延伸板的内侧壁相抵，第二扭簧的第二施力端与挡板的内侧壁相抵，以使该挡料件保持有远离压板的趋势。

为了实现挡料片的固定，优选地，所述挡料件包括有至少三个上下相互堆叠的挡料片，所述挡料片的形状基本呈L型，各所述挡料片上分别对应开设有供第一连接件穿过的第一安装孔，以及供第二连接件穿过的第二安装孔，各所述挡料片通过第一连接件和第二连接件的连接而相互固定。