[实用新型]一种出风均匀的风筒装置

说明书

本实用新型属于风筒技术领域，提出了一种出风均匀的风筒装置，包括风筒，所述风筒呈直线型，所述风筒中设置有一隔板，所述隔板将所述风筒分隔为进风腔和出风腔，所述进风腔的一侧设置有进风口，所述出风腔的顶部均匀设置有出风孔，所述隔板上均匀设置有若干个通风口，所述通风口上设置有用于调节风量的阀体，解决了现有风筒出风不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于风筒技术领域，涉及一种出风均匀的风筒装置。

背景技术

现有的直线型的风筒一般都是从一侧进风，在风筒的一个侧面上设置有出风孔，从一侧进风后由出风孔出风，但是由于在侧面进风后在直线型风筒中行进的过程中风速会降低，从而导致了出风不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种出风均匀的风筒装置，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种出风均匀的风筒装置，包括：

风筒，所述风筒呈直线型，所述风筒中设置有一隔板，所述隔板将所述风筒分隔为进风腔和出风腔，所述进风腔的一侧设置有进风口，所述出风腔的顶部均匀设置有出风孔，所述隔板上均匀设置有若干个通风口，所述通风口上设置有用于调节风量的阀体。

作为进一步的技术方案，所述阀体包括设置在所述通风口上的挡板，所述挡板通过转轴转动设置在所述隔板上，所述转轴设置在所述出风腔中，并且其自由端穿过所述出风腔的顶部与一把手连接。

作为进一步的技术方案，所述通风口和所述挡板均呈扇形。

作为进一步的技术方案，所述风筒远离所述进风口的一端的四周设置有连接条。

作为进一步的技术方案，所述出风孔包括均匀设置在所述风筒上的条形孔，相邻两个所述条形孔之间设置有多个圆形孔。

作为进一步的技术方案，所述通风口中沿着所述挡板的转动方向均匀设置有若干个分隔条。

作为进一步的技术方案，所述分隔条为弹性聚酯条。

作为进一步的技术方案，所述隔板与所述风筒内壁的接触处设置有密封条。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，通风时从进风腔一侧的进风口进风，风再通过隔板上的通风口进入到出风腔中，通过风筒上的出风孔进行出风，为了保证出风的均匀性在隔板上的通风口上设置有能够调节出风量的阀体，通过调节阀体使从靠近进风口的一侧至另一侧的通风口的风口逐渐变大，因为从靠近进风口的一侧至另一侧的风速逐渐变小，因此才能够更好的保证整体出风的均匀性，另外整体的结构设计节省空间、结构稳定且成本低。

2、本实用新型中，调节通风口的风口大小时转动转轴使挡板挡住部分通风口，通过调节挡板挡住通风口的面积，来调节风口大小，结构简单，调节方便，转轴设置在出风腔中，并且其自由端穿过出风腔的顶部，能够降低对密封性的要求，延长寿命，减少维修；通风口和挡板均呈扇形，风口大小更容易调节，结构更容易设计和加工。

3、本实用新型中，风筒远离进风口的一端为堵住的状态，可以通过连接条进行与外部连接；分隔条等角度分布在通风口内，转动挡板时可以根据转动到第几个分隔条处来确定风口的大小，更容易定量控制，调节也更加方便，另外分隔条为弹性聚酯条，使用寿命长且还能有一定的密封效果；密封条的设置防止隔板四周出现漏风的现象，导致风量不易控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型又一角度结构示意图；