[实用新型]自动成型装置有效
申请号: | 201820624988.2 | 申请日: | 2018-04-28 |
公开(公告)号: | CN208343560U | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 雷春荣;孙锡金 | 申请(专利权)人: | 惠州市桥鼎机械有限公司 |
主分类号: | B31B50/74 | 分类号: | B31B50/74;B31B50/00 |
代理公司: | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人: | 邱军 |
地址: | 516001 广东省惠州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑座 安装基座 原料供给机构 自动成型装置 安装机架 成型机构 成型装置 过渡机构 过渡支架 观察 安装座 悬挂件 旋转杆 显示屏 后驱动装置 步进电机 成型滑座 工作台体 基座本体 拉伸弹簧 切割模具 人工操作 生产效率 旋转凸轮 张紧装置 支撑脚架 万向管 推顶 座体 | ||
1.一种自动成型装置,其特征在于,包括:
安装基座,所述安装基座包括支撑脚架、基座本体及工作台体,所述基座本体的第一端设置于所述支撑脚架上,所述工作台体设置于所述基座本体的第二端上;
安装机架,所述安装机架设置于所述工作台体上;
原料供给机构,所述原料供给机构包括前张紧装置及后驱动装置,所述前张紧装置及所述后驱动装置分别设置于所述安装机架上,所述前张紧装置包括前张紧支架、前张紧承载板、前张紧套体、第一前张紧滚轮、第二前张紧滚轮、第一前张紧滑动轴及第二前张紧滑动轴,所述前张紧支架设置于所述安装机架上,所述前张紧承载板设置于所述前张紧支架上,所述前张紧套体设置于所述前张紧承载板上,所述前张紧套体内开设有原料穿过孔,所述第一前张紧滚轮及第二前张紧滚轮分别设置于所述前张紧承载板上,且所述第一前张紧滚轮及第二前张紧滚轮之间设置有间隔,所述前张紧承载板上开设有调节滑槽,所述第一前张紧滑动轴及所述第二前张紧滑动轴分别滑动设置于所述调节滑槽内;所述后驱动装置包括后驱动支架、第一后驱动电机、第二后驱动电机、第一后驱动转辊及第二后驱动转辊,所述后驱动支架设置于所述安装机架上,所述第一后驱动电机设置于所述后驱动支架上,所述第一后驱动转辊与所述第一后驱动电机连接,所述第二后驱动电机设置于所述后驱动支架上,所述第二后驱动转辊与所述第二后驱动电机连接,所述第一后驱动转辊与所述第二后驱动转辊之间设置有间隔;
原料过渡机构,所述原料过渡机构包括原料过渡支架及切割模具,所述原料过渡支架设置于所述安装机架上,所述切割模具设置于所述原料过渡支架上;
观察机构,所述观察机构包括观察安装座、万向管、观察外壳及LED射灯,所述观察安装座设置于所述安装机架上,所述万向管的第一端设置于观察安装座上,所述万向管的第二端与所述观察外壳连接,所述LED射灯容置于所述观察外壳内;
滑座成型机构,所述滑座成型机构包括推顶座体及多个滑座成型装置,所述推顶座体设置于所述安装机架上,各所述滑座成型装置分别设置于所述安装机架上,且各所述滑座成型装置环绕所述推顶座体设置,在一个所述滑座成型装置中,所述滑座成型装置包括安装基座、步进电机、旋转凸轮、成型滑座、第一悬挂件、第二悬挂件及拉伸弹簧,所述安装基座设置于所述安装机架上,所述旋转凸轮转动设置于所述安装基座上,所述步进电机设置于所述安装机架上,所述旋转凸轮与所述步进电机连接,所述步进电机用于驱动所述旋转凸轮转动,所述成型滑座滑动设置于所述安装基座上,所述旋转凸轮的边缘与所述成型滑座抵持,所述第一悬挂件设置于所述安装基座上,所述第二悬挂件设置于所述成型滑座上,所述拉伸弹簧的两端分别与所述第一悬挂件及所述第二悬挂件连接,所述成型滑座远离所述旋转凸轮的一端设置有成型挤压部,所述安装基座上设置有限位滑轨,所述成型滑座与所述限位滑轨滑动连接;
显示屏机构,所述显示屏机构包括显示安装座、第一旋转杆、第二旋转杆及LED显示屏,所述显示安装座设置于所述安装机架上,所述第一旋转杆的第一端与所述显示安装座转动连接,所述第一旋转杆的第二端与所述第二旋转杆的第一端转动连接,所述第二旋转杆的第二端与所述LED显示屏转动连接。
2.根据权利要求1所述的自动成型装置,其特征在于,所述支撑脚架上设置有多个脚杯。
3.根据权利要求1所述的自动成型装置,其特征在于,所述基座本体具有中空长方体结构。
4.根据权利要求1所述的自动成型装置,其特征在于,所述安装机架具有中空长方体结构。
5.根据权利要求1所述的自动成型装置,其特征在于,所述原料过渡机构还包括过渡气缸,所述过渡气缸与所述切割模具连接。
6.根据权利要求5所述的自动成型装置,其特征在于,所述切割模具上设置有切割刀头。
7.根据权利要求1所述的自动成型装置,其特征在于,所述观察外壳上设置有散热器。
8.根据权利要求7所述的自动成型装置,其特征在于,所述散热器上设置有多个散热鳍片,每相邻两个所述散热鳍片之间的间距相等。
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