[实用新型]一种纺织用除毛装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用除毛装置，包括壳体，所述壳体内腔的左右两端均活动安装有输送辊，壳体的内腔且位于左侧输送辊的右端活动安装有第一粘毛辊，所述壳体的内腔且位于右侧输送辊的左端活动安装有第二粘毛辊，且第二粘毛辊、第一粘毛辊和两个输送辊之间通过纺织布料传动连接，所述壳体内腔顶部的左端以及壳体内腔底部的左端对称设置有静电发生器，所述壳体内腔的底部且位于底部静电发生器的左端固定连接有加热丝。本实用新型通过静电发生器、第一粘毛辊和第二粘毛辊以及静电刷和静电刮板的作用，可对纺织布料上下表面的毛絮进行高效清除处理，不仅提高了本装置的除毛效率，同时也增加了纺织布料的质量，符合企业自身的利益。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用除毛装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物，由于纺织布料在生产过程中会产生毛絮，因此需要对其进行除毛处理，但现有的除毛装置其除毛效果不理想，无法提高纺织布料的整体质量，为此，我们提出一种纺织用除毛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用除毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用除毛装置，包括壳体，所述壳体内腔的左右两端均活动安装有输送辊，壳体的内腔且位于左侧输送辊的右端活动安装有第一粘毛辊，所述壳体的内腔且位于右侧输送辊的左端活动安装有第二粘毛辊，且第二粘毛辊、第一粘毛辊和两个输送辊之间通过纺织布料传动连接，所述壳体内腔顶部的左端以及壳体内腔底部的左端对称设置有静电发生器，所述壳体内腔的底部且位于底部静电发生器的左端固定连接有加热丝，所述壳体内腔的底部且位于底部静电发生器的右端固定连接有第一套筒，且第一套筒内腔的底部通过第一弹簧活动连接有第一支撑杆，所述壳体内腔底部的右端固定连接有第二套筒，且第二套筒内腔的底部通过第二弹簧活动连接有第二支撑杆，所述壳体内腔顶部的右端固定连接有第四套筒，且第四套筒内腔的顶端通过第四弹簧活动连接有第四支撑杆，第四支撑杆的底部以及第二支撑杆的顶端均固定连接有静电刷，所述壳体内腔的顶端且位于第四套筒的左侧固定连接有第三套筒，且第三套筒内腔的顶端通过第三弹簧活动连接有第三支撑杆，第三支撑杆的底部以及第一支撑杆的顶端均固定连接有静电刮板，所述壳体顶部的右端固定安装有循环风机，且循环风机的进风端通过进风管与壳体顶部的右端连通，循环风机的出风端通过出风管与壳体左侧的底部连通，所述壳体顶部的左端固定安装有吸风机，且吸风机的出风端通过集尘管与集尘箱左侧的顶端连通，集尘箱固定安装于壳体顶部的中端。

优选的，所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部活动安装有行走轮。

优选的，所述壳体的左侧与纺织布料的连接处开设有进料口，壳体的右侧与纺织布料的连接处开设有出料口，且出料口与进料口的尺寸相同。

优选的，所述第一支撑杆顶部的静电刮板与第一粘毛辊底部的中端相切，第三支撑杆底部的静电刮板与第二粘毛辊顶部的中端相切。

优选的，所述壳体左侧的上端固定连接有控制器，且控制器的外表面从后向前依次固定连接有静电发生器开关、吸风机开关、循环风机开关和温度调节旋钮。

优选的，其操作方法包括以下步骤：

A、将纺织布料从进料口穿入，并依次卷绕在左侧输送辊、第一粘毛辊、第二粘毛辊和右侧输送辊的外表面，并从出料口穿出后与收卷辊连接；