[实用新型]显示模组包装箱

说明书

本申请公开了一种显示模组包装箱，包括：箱体以及多个缓冲板，所述箱体包括一底座以及分别凸设于所述底座的其中三个侧边上的侧墙，所述底座与所述侧墙围成一具有侧开口的容纳腔体；所述缓冲板沿平行于所述底座的方向放置于所述容纳腔体内；所述显示模组包装箱还包括支撑板，所述支撑板与多个所述缓冲板的同一侧边连接，位于所述箱体的所述开口一侧，所述支撑板的形状与所述开口处形状相匹配。本申请的显示模组包装箱，通过在显示模组之间设置可拆卸的缓冲结构，并且可以与包装箱分离，不仅大大减少了显示模组在搬运或者装箱过程中的损坏，而且放取显示模组方便快捷，从而提高工作效率，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及包装结构领域，更具体地涉及一种显示模组包装箱。

背景技术

随着社会经济科技的不断发展，液晶显示装置开始被广泛的应用在各个领域。在液晶显示装置生产领域，液晶显示装置的生产包括一个组装过程，即将液晶显示模组、主控电路、外壳等部分进行组装，其各部件是先批量生产后封存起来，待后续组装成整个液晶显示装置。其中，液晶显示模组生产完成后封存在液晶显示模组包装箱中，从而进行搬运。但液晶显示模组在运输过程中难免会受到外力的碰撞以及摔落，在液晶显示模组的转移过程中就不可避免的需要使用到包装结构进行封装。

现有技术的显示模组包装箱有两种方式放置模组，一种是多个显示模组横着叠放，显示模组之间采用衬垫材料相互隔开，在搬运或者装箱过程中，由于位于下面的显示模组承受较大的重力，容易由于压力而损坏，并且放取显示模组困难；另一种是将多个显示模组竖着排列，虽然这种方式可以避免由于重力的损坏，但是容易产生显示模组的破片。

综上所述，现有技术的两种显示模组包装方式都会造成模组的损坏，从而降低模组搬运的效率，提高成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种显示模组包装箱，通过支撑板与多个缓冲板的连接，使得多个缓冲板可以抽离箱体，不仅大大减少了显示模组在搬运或者装箱过程中的损坏，而且放取模组方便快捷，从而提高工作效率，降低制造成本。

根据本实用新型提供的一种显示模组包装箱，包括：箱体、多个缓冲板以及支撑板，所述箱体，包括一底座以及分别凸设于所述底座的其中三个侧边上的侧墙，所述底座与所述侧墙围成一具有侧开口的容纳腔体；所述缓冲板沿平行于所述底座的方向放置于所述容纳腔体内；所述支撑板与多个所述缓冲板的同一侧边连接，位于所述箱体的所述开口一侧，所述支撑板的形状与所述开口处形状相匹配。

优选地，所述缓冲板与所述支撑板转动连接。

优选地，所述底座的形状为矩形，所述侧边分别为位于所述底座上的依次连接的第一侧墙、第二侧墙以及第三侧墙，其中所述第一侧墙和所述第三侧墙与所述开口相邻。

优选地，所述支撑板与所述第一侧墙和所述第三侧墙的位于所述开口一侧的形状相匹配，所述支撑板的底部至少部分位于所述底座上。

优选地，所述箱体的所述第一至第三侧墙均为由所述腔体的内侧向外侧渐低的阶梯状侧墙，且所述第一侧墙和所述第三侧墙的与所述支撑板相邻的一侧也均为由所述腔体的内侧向外侧渐短的阶梯状。

优选地，所述箱体包括外箱体以及内衬体；所述外箱体包括底座和位于所述底座上且与所述底座一体成型的依次连接的第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板和所述第三侧板与所述开口相邻，且长度小于所述底座与其相对应侧边的长度；所述内衬体紧贴所述外箱体的内壁，横截面呈U形，包括位于所述底座上且分别与所述第一至第三侧板相对应的依次连接的第四侧板、第五侧板和第六侧板，所述第四侧板和所述第六侧板的长度介于所述第一侧板和所述底座与其相对应的侧边长度之间。

优选地，所述支撑板包括多个杆件以及通孔，所述多个杆件平行固定于所述支撑板上，所述多个杆件分别对应穿过所述多个缓冲板的一边，形成所述多个缓冲板与所述支撑板的转动连接；所述通孔位于所述支撑板的多个所述杆件的上方。