[实用新型]一种载带成型机分切装置

说明书

本实用新型公开了一种载带成型机分切装置，包括主刀，还包括从刀机构，所述从刀机构包括切刀座和脱带块，所述切刀座包括第一圆形凸台和第二圆形凸台，且切刀座前面设有第一圆形凸台，切刀座后面设有第二圆形凸台，第一圆形凸台和第二圆形凸台的中心设有第一轴孔，所述第一轴孔的一侧设有向外突出的键槽，所述切刀座外围设有一圈凹槽，且切刀座上设有第一螺纹孔，脱带块包括第二螺纹孔，所述脱带块设置在切刀座的左下方，且脱带块紧贴凹槽。本实用新型通过在切刀座的左下方设置了固定在安装板上的脱带块，并将脱带块的头部卧入了切刀座的凹槽中，进而实现了将载带在两个刀片中间顺利脱出而不会被缠进主刀中的目的。

技术领域

本实用新型涉及载带生产技术领域，尤其是一种载带成型机分切装置。

背景技术

随着社会的飞速发展，电子行业发展迅猛，载带是一种应用于电子包装领域的带状产品，广泛应用于IC、电阻、电感、电容、三极管等SMT电子元件的包装的塑胶载体，用于保护电子元器件在运输途中不受污染且不被损坏。现有的载带分切技术是通过脱带块和切刀座的圆周面配合将载带从两个刀片之间脱出来，其缺点是脱带块的头部与切刀座的圆周面之间有缝隙，当主刀随着轴转动而切割载带时，切刀座上没有保护载带不被缠进切刀座的装置，故载带通过主刀时，载带的一头经常会从脱带块与切刀座圆周面之间的缝隙卷入切刀座，这样就需要技术人员拆卸刀片和切刀座将卷入的载带取出来，这样不仅操作麻烦而且大大降低了载带的生产效率，另一方面由于刀片很锋利，故存在一定的安全隐患，故需要研发一种载带成型机分切装置来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种载带成型机分切装置，将脱带块的头部卧入了切刀座的凹槽中，实现了将载带在两个刀片中间顺利脱出而不会被缠进主刀中的目的。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种载带成型机分切装置,包括主刀，还包括从刀机构，所述从刀机构包括切刀座和脱带块，所述切刀座包括第一圆形凸台和第二圆形凸台，且切刀座前面设有第一圆形凸台，切刀座后面设有第二圆形凸台，第一圆形凸台和第二圆形凸台的中心均设有第一轴孔，所述第一圆形凸台上设有第一挡板，所述第一挡板上设有第三螺纹孔，且第一挡板与切刀座之间设有第一刀片，所述第二圆形凸台上设有第二挡板，所述第二挡板上设有第四螺纹孔，且第二挡板与切刀座之间设有第二刀片，所述第一轴孔的一侧设有向外突出的键槽，所述切刀座外围设有一圈凹槽，且切刀座上设有第一螺纹孔，脱带块包括第二螺纹孔，所述脱带块设置在切刀座的左下方，且脱带块紧贴凹槽。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，所述第一螺纹孔的数量为8个且等间距排列，第三螺纹孔和第四螺纹孔的数量均为4个且等间距排列。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，所述第一刀片和第二刀片均为钨钢刀片。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，所述第一螺纹孔、第三螺纹孔和第四螺纹孔的大小相同。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，所述脱带块通过第二螺纹孔固定在安装板上。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，所述第一圆形凸台和第二圆形凸台同轴。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，所述第一刀片和第二刀片的直径相同，第一挡板和第二挡板的直径相同。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，所述第一刀片和第二刀片的直径均大于切刀座的直径。