[实用新型]双色装饰框模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种双色装饰框模具。本实用新型，包括底板、动模板、定模板和注塑板，注塑板上具有注塑口，所述动模板上具有型芯，所述定模板上具有向定模板内部凹陷的第一型腔和第二型腔，所述型芯和第一型腔相互贴合形成用于注塑产品第一部分成型的第一成形腔，动模板转动180度后，带有注塑产品第一部分的型芯与第二型腔相互贴合形成用于注塑产品第二部分成型的第二成形腔，所述第一成形腔和第二成形腔均通过设置在定模板内的注塑流道与注塑口连通。本实用新型可通过两步注塑实现两个注塑产品的无缝配合，并且本实用新型设有两个互相独立的顶出装置，可单独实现某一个成形腔内产品的顶出，便于控制。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种双色装饰框模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入成形腔，经冷却固化后，得到成形品，由于模具在注塑时，一次注塑只能注入一种颜色的塑胶，多种颜色同时注入则会发生混合，故在现有技术中，具有两种及以上颜色的塑料产品均采用分别注塑成型后，再采用螺丝加卡扣的方式将不同部分固定在一起，因为注塑产品存在变形，故采用这样的配合方式，四周间隙很难做到均匀，而且有的产品存在没有空间做螺丝固定的问题。

例如，中国实用新型专利公开了一种汽车前大灯装饰框模具直顶块抽芯机构[申请号：201020515493.X]，该实用新型包括上复板和下复板，上复板经流道板连接定模板，下复板上安装模脚和顶板，顶板上连接顶针，模脚上安装动模板，动模板与定模板之间有注塑成型的装饰框，装饰框中制有装配孔，顶针穿过动模板与装饰框底面相接触，其特征在于所述的顶板中安装顶块，顶块上连接顶杆，顶杆中滑动设置内滑块，内滑块的一头与装配孔相配合，所述的动模板内安装锁块，锁块中制有斜导槽，内滑块的另一头与锁块的斜导槽相配合。

该实用新型虽然运行稳定，寿命较长，但仍然不能解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双色装饰框模具。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种双色装饰框模具，依次包括底板、动模板、定模板和注塑板，注塑板上具有注塑口，所述动模板上具有两个完全相同的凸出于动模板表面的型芯，所述定模板上具有向定模板内部凹陷的第一型腔和第二型腔，所述型芯和第一型腔相互贴合形成用于注塑产品第一部分成型的第一成形腔，动模板转动180度后，带有注塑产品第一部分的型芯与第二型腔相互贴合形成用于注塑产品第二部分成型的第二成形腔，所述第一成形腔和第二成形腔均通过设置在定模板内的注塑流道与注塑口连通。

在上述的双色装饰框模具中，所述注塑口和注塑流道分别设有两个，所述第一成形腔和第二成形腔分别对应一个注塑口和一个注塑流道。

在上述的双色装饰框模具中，所述第一型腔和第二型腔沿动模板的轴心线对称设置，并且两个型芯沿动模板的轴心线对称设置。

在上述的双色装饰框模具中，所述底板和动模板之间还设有顶出机构和固定设置在底板上的模脚，所述模脚对称设置在顶出机构两侧且与顶出机构的侧面相贴合，所述顶出机构的一端压设在底板上，另一端延伸至型芯的上表面。

在上述的双色装饰框模具中，所述顶出机构包括两个可相互独立运动的第一顶出机构和第二顶出机构，所述第一顶出机构和第二顶出机构之间设有与底板固定连接的隔断条。

在上述的双色装饰框模具中，所述第一顶出机构和第二顶出机构分别包括与底板固定连接的固定板、压设在固定板上的顶出板和顶出杆，所述顶出杆一端固定连接在顶出板上，另一端延伸至型芯的上表面，所述顶出板可沿垂直底板的方向滑动。