[实用新型]一种内部设置有浮筒的海上风机单桩基础

说明书

本实用新型公开了一种内部设置有浮筒的海上风机单桩基础，包括单桩、浮筒、锁紧装置；单桩的内部插置有浮筒；单桩的一侧开设有进水孔；单桩的外壁上固定设置有柱形吊耳；柱形吊耳为两个，两个柱形吊耳分别设置于单桩的右侧上端、右侧下端；柱形吊耳的端部均焊接有圆形钢板，圆形钢板与柱形吊耳形成环形槽；锁紧装置设置于单桩的外部，包括连接钩、锁紧绳、锁钩、固定板；固定板的左端与浮筒固定相接。本实用新型成本较低且安装简单，通过在单桩的内部设置浮筒，减小了施工过程中单桩基础的设备吊装力，降低了单桩基础施工对海上运输设备及吊装船舶设备的要求，降低了海上施工作业难度，有利于项目的快速推进，节约投资成本。

技术领域

本发明涉及一种海上风机单桩基础，尤其涉及一种内部设置有浮筒的海上风机单桩基础。

背景技术

风机基础作为风电机组的支撑体系，在海上风电建设中地位十分重要。国内外已建成的海上风电场主要采用了以下几种基础形式：单桩基础、重力式基础、三脚架基础、导管架基础、承台式基础、浮式基础和吸力筒式基础。其中，单桩基础结构形式简单，受力明确，在具备打桩和起吊设备能力的前提下，施工速度快，在国内外风电场中所占比例达65％以上。

目前，海上风电场单桩基础的施工通过座滩船或自升式支腿船进行吊装施工作业。单桩基础多采用大直径钢管桩，随着海上大功率风机机组的发展及海上风电场的场址区域水深的增加，单桩基础的钢管桩的直径增加，壁厚增加，重量变重，对海上运输设备特别是船舶吊装设备的要求变高，导致现有施工设备不能满足海上施工的要求。

这就需要起吊能力更高的船舶设备，或者选用其他类型的基础形式。前一种方法需要研发购买新型的施工船舶，周期长，投资大，不利于项目的快速推进；后一种方法由于采用了其他类型的基础形式，增加了施工难度及海上施工作业时间，增加了投资成本。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本发明提供了一种内部设置有浮筒的海上风机单桩基础。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种内部设置有浮筒的海上风机单桩基础，包括单桩、浮筒、锁紧装置；单桩为右端开口且内部中空的柱形结构；单桩的内部插置有浮筒；浮筒与单桩之间的空腔中均匀设置有多个橡胶垫块，橡胶垫块固定设置于浮筒的外壁上；单桩的一侧开设有进水孔；

单桩的外壁上固定设置有柱形吊耳；柱形吊耳为两个，两个柱形吊耳分别设置于单桩的右侧上端、右侧下端；柱形吊耳的端部均焊接有圆形钢板，圆形钢板与柱形吊耳形成环形槽；

锁紧装置设置于单桩的外部，包括连接钩、锁紧绳、锁钩、固定板；固定板的左端与浮筒固定相接；

连接钩固定设置于固定板的右端；固定板的另一端分别与两条锁紧绳相连接；锁紧绳的左端均设置有锁钩，锁紧绳通过锁钩钩置于柱形吊耳的环形槽上。

单桩的桩柱直径不小于5000mm。

橡胶垫块在浮筒的外壁上沿水平方向呈多列圆周式分布，每列圆周上均匀设置有四个橡胶垫块。

本实用新型成本较低且安装简单，通过在单桩的内部设置浮筒，减小了施工过程中单桩基础的总重量，降低了单桩基础施工对海上运输设备及吊装船舶设备的要求，降低了海上施工作业难度，有利于项目的快速推进，节约投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面的示意图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型的海上运输过程示意图。

图5为本实用新型的海上扶正过程中倾斜状态示意图。

图6为本实用新型的海上扶正过程中竖直状态示意图。