[实用新型]一种合成高透明硅油的装置

说明书

本实用新型公开了一种合成高透明硅油的装置，包括座体、气孔、支架、顶盖、顶架和电机，所述座体下表面开设有加热空腔，所述加热空腔内壁两侧的座体上开设有气孔，所述座体上表面通过固定螺母安装有顶盖，所述顶盖上表面两侧均焊接有限位杆，所述限位杆内均套接有顶架，所述顶架轴心位置焊接有电机，所述电机动力输出端底端两侧均焊接有支杆，所述顶架上表面对应电机处开设有搅拌孔，所述电机动力输出端贯穿搅拌孔套接在内槽内；通过在反应釜内套接有内轴，内轴外围焊接有搅拌杆，内轴顶端开设有凹槽，电机动力输出端贯穿盲孔缠绕到凹槽内，使得在使用时搅拌采用电机进行搅拌，避免了人工搅拌时搅拌不均匀与工作效率差的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及化工设施技术领域，具体为一种合成高透明硅油的装置。

背景技术

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。现有技术中的硅油在合成时其设施在进行合成时设施具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的合成设施在进行搅拌时一般都是人工进行搅拌，而人工搅拌很可能造成其搅拌不均匀，并且工作效率很慢，故而无法满足现有技术所需

2.现有技术中的硅油合成设施在进行工作时，需要进行加热，而现有技术中加热一般都是需要多个设施进行组合，而后进行加热处理，而这样就会造成其加热时过于麻烦，从而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成高透明硅油的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成高透明硅油的装置，包括座体、气孔、支架、顶盖、顶架和电机，所述座体下表面开设有加热空腔，所述加热空腔内壁两侧的座体上开设有气孔，所述座体下表面边缘处开设有盲孔，所述盲孔内套接有支架，所述支架底端焊接有底板，所述底板上表面轴心位置开设有内槽，所述座体内壁焊接有保温防护套，所述保温防护套内壁套接有反应釜，所述反应釜内壁底端套接有内轴，所述内轴底端贯穿反应釜内壁外围焊接有限位环，所述内轴上表面开设有凹槽，所述内轴外围焊接有搅拌杆，所述座体上表面通过固定螺母安装有顶盖，所述顶盖上表面两侧均焊接有限位杆，所述限位杆内均套接有顶架，所述顶架轴心位置焊接有电机，所述电机动力输出端底端两侧均焊接有支杆，所述顶架上表面对应电机处开设有搅拌孔，所述电机动力输出端贯穿搅拌孔套接在内槽内，所述内轴与反应釜接触面镶嵌有密封圈。

优选的，所述顶架与顶盖接触面均焊接有垫片。

优选的，所述顶盖内部下表面焊接有钢化玻璃罩。

优选的，所述盲孔上方的座体处均镶嵌有磁铁块。

优选的，所述内槽下表面焊接有铜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在反应釜内套接有内轴，内轴外围焊接有搅拌杆，内轴顶端开设有凹槽，电机动力输出端贯穿盲孔缠绕到凹槽内，使得在使用时搅拌采用电机进行搅拌，避免了人工搅拌时搅拌不均匀与工作效率差的情况发生。

2、本实用新型通过在底板上开设有内槽，对应座体下表面开设有加热空腔，加热空腔内开设有气孔，使得在进使用时更加方便有效的进行使用，避免了多种设施进行组合后对其进行加热的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A区域结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。