[实用新型]分切机真空吸附辊

说明书

本实用新型公开了一种分切机真空吸附辊，包括牵引辊筒，为中空的筒体，筒体表面有通孔连通内部空腔；风管，为风的流动通道；旋转接头，连接所述牵引辊筒和所述风管；风机，通过所述风管和所述旋转接头为所述牵引辊筒提供所需负压，薄膜通过时被紧紧的吸附到筒体表面。本实用新型解决了由压辊与牵引辊之间因不平行而造成薄膜出现褶皱的问题。通过风压的作用，使薄膜受力均匀的吸附在辊筒表面，无需调整传统设备上压辊与牵引辊之间的平行，使用极为方便，结构简单可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种传动辊，更具体的说是一种适用于分切机等控制薄膜材料张力卷曲的包装设备的真空吸附辊。

背景技术

分切机中传动辊负责薄膜的传送，同时控制薄膜材料的张力。但是实际生产中会出现传动辊筒与压辊之间由于平行度不够，造成薄膜出现褶皱、牵引效果不佳。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种分切机真空吸附辊，通过空气压力的调整，可以实现对薄膜与辊面之间接触压力的任意控制，安装方便可靠。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：分切机真空吸附辊，包括：

牵引辊筒，为中空的筒体，筒体表面有通孔连通内部空腔；

风管，为风的流动通道；

旋转接头，连接所述牵引辊筒和所述风管；

风机，通过所述风管和所述旋转接头为所述牵引辊筒提供所需负压，薄膜通过时被紧紧的吸附到筒体表面。

进一步地，所述筒表面遍布格栅，格栅中间有通孔连通内部空腔，格栅增加了筒体直径，减少了与薄膜的接触面积，增大了摩擦力，牵引效果稳定，维修保养方便。

进一步地，所述筒体和格栅采用金属材料制成，表面金属硬度和橡胶相比有明显的提升，磨损低，具有极高的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：解决了由压辊与牵引辊之间因不平行而造成薄膜出现褶皱的问题。通过风压的作用，使薄膜受力均匀的吸附在辊筒表面，无需调整传统设备上压辊与牵引辊之间的平行，使用极为方便，结构简单可靠。采用外接风机为牵引间接提供摩擦力的同时，格栅增加了筒体直径，减少了与薄膜的接触面积，增大了摩擦力，牵引效果更加稳定；筒体表面金属硬度和橡胶相比有明显的提升，磨损低，具有极高的使用寿命，从而提高使用率和效率，方便于后期维修与保养，延长各部零件寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步解释说明。

如图1所示，分切机真空吸附辊，包括：

牵引辊筒1，为中空的筒体，筒体表面有通孔连通内部空腔；

风管3，为风的流动通道；

旋转接头2，连接所述牵引辊筒和所述风管；

风机4，通过所述风管和所述旋转接头为所述牵引辊筒提供所需负压，薄膜通过时被紧紧的吸附到筒体表面。

所述筒表面遍布格栅11，格栅11中间有通孔连通内部空腔，格栅增加了筒体直径，减少了与薄膜的接触面积，增大了摩擦力，牵引效果稳定，维修保养方便。

所述筒体和格栅采用金属材料制成，表面金属硬度和橡胶相比有明显的提升，磨损低，具有极高的使用寿命。