[实用新型]食醋固态快速发酵机

说明书

本实用新型涉及食醋固态快速发酵机,包括机架和设置在机架上的卧式筒状罐体，罐体上设有进料口、出料口以及出液口，所述罐体可转动地设置在所述机架上，还包括用于驱动罐体转动的驱动机构，罐体内设有换热管，换热管连接至恒温控制机构，所述罐体的内壁布设有搅拌叶片，在所述罐体的内壁的下部设有滤液板，滤液板上布设有多个小孔，滤液板与所述罐体的内壁之间形成液体存储腔室，在存储腔室内安装有用于供应水蒸气的蒸汽供应机构，发酵机还包括喷淋机构，喷淋机构包括接料槽、喷淋泵以及设置在所述罐体内的喷淋管，接料槽对应所述出液口设置。本实用新型产能、效率、成本效益参数均显著提升，可为中国食醋酿造行业起到积极的推动作用。

技术领域

本实用新型涉及一种食醋固态快速发酵机。

背景技术

上世纪，食醋生产以家庭作坊为主，几乎采用大缸、大池、传统落后的生产设备。特别是发酵设备以传统的饭甑蒸煮，以大缸进行酒体发酵和醋酸发酵，发酵周期长，醋酸发酵时间正常在25天以上，普遍存在人工劳动强度大、卫生程度低、劳动效率低，生产成本高、产量低的缺点。简陋设备的生产模式，难以形成规模化生产。且敞开式的生产过程还造成卫生条件差、物料因多次转运及翻动，耗费大、工艺及火候控制只能凭经验感觉；受气候及外部环境的变化影响，时常优质产品产出率低，甚至有不良品、不合格品等缺点。

近30年来，部分厂家在根据不同发酵阶段，逐步改进落后的容器和工具，以池代缸、以罐代池、以发酵槽代罐；以机器换工，使用机械翻醅、行车抓料、大罐制酒、高压熏醅等设备进行机械化更新换代改造。常用的固态醋酿造设备包括破碎机、提升机、蒸料罐、连续蒸煮机、制曲机、吸曲机、绞龙、液化罐、糖化罐、种子罐、发酵罐、熏醅罐、行车、抓斗、中转车、翻醅机等，每个工序均应有相应的设备承担任务，完成粮食蒸煮→冷却→酒发酵→固态醋酸发酵→淋醋→出醋出渣，使传统的生产工艺走向机械化、管道化操作。技术和设备的改造使醋产量成倍增长、卫生较大改善；但这种近现代的生产模式，需要一次性投入大量生产设备，总投资巨大。虽然机械化程度很高，但每天也只能翻醅1～2次，物料的转运过程多，造成生产过程繁琐，生产车间和设备占地大。整个过程为全敞开式，卫生、温度难精确控制，不利于醋醅发酵，特别是其品温控制受环境气候变化影响大，酒份挥发度高，出醋率偏低；概括来说，仍然存在投资巨大、机器利用率不高，以及投资、用地、管理、财务等成本高的弊端。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够更好控制发酵进程、能够提高生产效率、降低成本的食醋固态快速发酵机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

食醋固态快速发酵机,包括机架和设置在机架上的卧式筒状罐体，罐体上设有进料口、出料口以及出液口，所述罐体可转动地设置在所述机架上，还包括用于驱动罐体转动的驱动机构，罐体内设有换热管，换热管连接至恒温控制机构，所述罐体的内壁布设有搅拌叶片，在所述罐体的内壁的下部设有滤液板，滤液板上布设有多个小孔，滤液板与所述罐体的内壁之间形成液体存储腔室，在存储腔室内安装有用于供应水蒸气的蒸汽供应机构，发酵机还包括喷淋机构，喷淋机构包括接料槽、喷淋泵以及设置在所述罐体内的喷淋管，接料槽对应所述出液口设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构包括电机、第一转轴、第二转轴、设置在第一转轴上的多个第一摩擦轮以及设置在第二转轴上的多个第二摩擦轮，第一转轴和第二转轴均沿水平方向可转动地安装在所述机架上，第一转轴和第二转轴均与所述罐体的轴线平行设置，第一转轴和第二转轴分设在所述罐体两侧，第一转轴和第二转轴均与所述电机传动连接，所述罐体架设在第一摩擦轮和第二摩擦轮之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述罐体的外壁对应所述第一摩擦轮和所述第二摩擦轮设置有用于增加摩擦力的多个凹槽，多个凹槽沿所述罐体的周向布设。