[实用新型]一种低温启动产品的填粉装置

说明书

本实用新型涉及填粉装置，提供一种低温启动产品的填粉装置，包括底座和填料部；所述填料部垂直固定在底座上表面，包括固定槽和样品槽；所述固定槽设置在填料部内部，所述固定槽后轴与填料部下端面垂直，所述固定槽与低温启动装置尺寸适配；所述样品槽设置在填料部上端面，所述样品槽底部开有通道，所述通道连接上述固定槽；所述填料部包括包括主体和盖板，所述盖板铰接于主体侧面；所述主体上设置有第一固定槽和样品槽，所述样品槽底部设置有连接第一固定槽的通道，所述盖板设置有第二固定槽，所述第一固定槽和第二固定槽拼接固定低温启动装置；本实用新型的低温启动产品的填粉装置，结构简单，能批量处理填粉过程，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及填粉装置，具体涉及一种低温启动产品的填粉装置。

背景技术

当前用于电热管和发热管的主要填充材料包括石英砂、氧化铝和电工级氧化镁等。其中，由于氧化镁有较好的绝缘性能及电气强度和有较好的导热性能，将电热丝所发出的热量传导到金属管，较好的耐热性和耐振动性能而广泛应用在电热丝和金属管之间的绝缘传热。

但是，在实际生产过程中，电热丝一端连接螺杆，另一端伸入金属管中，金属管口径较小，并且由于电热丝伸入其中，如附图5所示，难以将氧化镁等粉末加入到金属管中，通常采用人工手动填充的方式，另外不能控制向金属管中加入的氧化镁的含量，造成很多氧化镁在填充过程的损失和浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种低温启动产品的填粉装置，批量的向金属管中填充固体粉末，实现定量填充。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种低温启动产品的填粉装置，其特征在于，包括底座和填料部；所述填料部垂直固定在底座上表面，所述底座上表面水平，包括固定槽和样品槽；所述固定槽设置在填料部内部，所述固定槽的中轴与填料部下端面垂直，所述固定槽与低温启动装置尺寸适配；所述样品槽设置填料部上端面，所述样品槽底部开有通道，所述通道连接上述固定槽。

进一步的，所述底座上设置有底座限位块和导向块；所述导向块包括两个，对称间隔设置在底座限位块两侧；在底座上表面，定义所述导向块之间的连线为X轴，穿过底座限位块且与X轴垂直的线为Y轴；所述底座限位块设置在Y轴的正方向，所述填料部安装在所述导向块之间，所述导向块沿Y轴正方向导向。

进一步的，所述填料部包括主体和盖板；所述主体通过第一旋转轴与所述导向块固定，且所述主体具有绕第一旋转轴旋转的自由度；

所述主体中轴垂直第一旋转轴，所述中轴具有垂直底座和在底座上表面倾斜两种状态；所述中轴在与底座上表面成倾斜状态时，所述主体通过底座限位块支撑；

所述盖板铰接于主体侧面，与主体尺寸适配，且所述盖板具有打开和闭合两种状态；定义所述盖板闭合时，所述主体与盖板交接的侧面为第一面，所述盖板与主体交接的侧面为第二面。

进一步的，所述第一面上平行设置有若干第一固定槽，所述第一固定槽垂直底座，且与低温启动装置适配；所述主体上端面设置有样品槽，所述样品槽底面开有通道，所述通道连接上述第一固定槽；所述第二面上设置有若干第二固定槽，所述第二固定槽与上述第一固定槽对应，且与第一固定槽拼接固定低温启动装置。

进一步的，所述主体上端面设置有多个样品槽，所述样品槽与第一固定槽一一对应，有利于样品粉末的定量填充和实验对照。

进一步的，所述盖板与第二面相对的侧面上设置有固定锁扣，所述盖板处于闭合状态时，所述固定锁扣固定盖板与主体的相对位置。

进一步的，所述底座上还设置有定位槽、活动限位块；所述活动限位块安装在定位槽内，且在定位槽内活动，所述活动限位块安装在所述主体与底座限位块之间；所述主体中轴在与底座上表面成垂直状态时，所述主体通过所述活动限位块支撑。

进一步的，所述底座限位块与主体接触部位设置成斜面，有利于主体和底座限位块平滑过渡。