[实用新型]一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽有效
申请号: | 201820874328.X | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN208618201U | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 杨刚;罗炯;费学梅;张平静 | 申请(专利权)人: | 成都市新筑路桥机械股份有限公司 |
主分类号: | E01B1/00 | 分类号: | E01B1/00 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 李兴洲;钱成岑 |
地址: | 611430 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承轨槽 锚筋 焊接 钢板弯折 支承轨道 外侧壁 钢制 折弯 本实用新型 工艺制造 制造工艺 竖直段 水平段 朝外 减小 对称 装配 | ||
本实用新型公开了一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,采用钢板弯折形成U型承轨槽,还包括若干锚筋,所述锚筋对称地焊接在U型承轨槽两外侧壁上,所述锚筋为L型,锚筋竖直段与U型承轨槽外侧壁焊接,水平段朝外。本技术方案的承轨槽采用钢板弯折工艺制造,相比之前的焊接形式承轨槽,结构和制造工艺都更简单,整体结构重量得到减小,成本也更低,适合快速大量生产、装配。
技术领域
本实用新型涉及一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,适用于嵌入式轨道,属于轨道交通技术领域。
背景技术
在连续支承轨道结构中,钢制承轨槽由于质量轻、施工便利、结构高度低,在路口和曲线段被广泛应用。焊接钢制承轨槽其加工工艺相对较为复杂,制造成本相对偏高,为解决以上问题,特提出一种采用折弯工艺制备的折弯钢制承轨槽,降低钢制承轨槽的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,采用钢板弯折形成U型承轨槽。本技术方案的承轨槽采用钢板弯折工艺制造,相比之前焊接形式的承轨槽,结构和制造工艺都更简单,整体结构重量得到减小,成本也更低,适合快速大量生产、装配。
作为优选,还包括若干锚筋,所述锚筋对称地焊接在U型承轨槽两外侧壁上或底面上。锚筋用于与道床钢筋焊接,实现对钢制承轨槽的固定。通过选择锚筋的不同位置与道床钢筋焊接,可对钢制承轨槽的高度进行调整,具有很好的适应性。
锚筋的结构可以为多种形状,比如:所述锚筋为L型,锚筋竖直段与U型承轨槽外侧壁焊接,水平段朝外;又比如,所述锚筋为U型或V型,锚筋的开口端与U型承轨槽外侧壁焊接。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的剖面结构示意图。
图2是本实用新型实施例2的剖面结构示意图。
图3是本实用新型实施例3的剖面结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的连续支承轨道系统的剖面结构示意图。
图中标记:1为折弯钢槽,2为锚筋。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
实施例1:
如图1所示,一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,采用钢板弯折形成U型承轨槽。
实施例2:
如图2所示,一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,采用钢板弯折形成U型承轨槽。还包括若干锚筋2,所述锚筋2对称地焊接在U型承轨槽两外侧壁上。所述锚筋2为L型,锚筋竖直段与U型承轨槽外侧壁焊接,水平段朝外。在本实施例的槽内安装钢轨之后的状态如图4所示。
实施例3:
如图3所示,一种用于连续支承轨道的折弯钢制承轨槽,采用钢板弯折形成U型承轨槽。还包括若干锚筋2,所述锚筋2对称地焊接在U型承轨槽两外侧壁上。所述锚筋2为U型,锚筋2的开口端与U型承轨槽外侧壁焊接。
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