[实用新型]一种可扭转着色光伏焊带及光伏组件

说明书

本实用新型涉及了可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层。上述金属涂层以电镀方式包裹于焊带基体上，且金属涂层根据其与焊带基体的相对位置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层。仅在上金属涂层和侧壁金属涂层上覆盖有着色层。在焊带基体上设置有扭转部。焊带基体的厚度为h1，宽度为w1；扭转部的厚度为h2，则1/2h1≤h2≤2/3h1。如此一来，一方面，降低了光伏焊带的生产成本；另一方面，也同时保证了光伏焊带的焊接性能良好，避免焊接缺陷的产生。再者，扭转部相较与焊带基体具有较小的强度值，从而避免了太阳能电池片在长期使用过程中发生翘片、碎片情况的发生。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种可扭转着色光伏焊带及光伏组件。

背景技术

焊带是用在太阳能电池组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。传统焊带应用于太阳能电池组件后，其焊带基体的自然颜色与光伏组件电池片和背板颜色不协调，影响了光伏组件的美观性。另外，在对于太阳能电池组件的使用上，在某些外观要求高的建筑上期望电池片乃至整体组件呈现一种颜色。现有解决问题的办法是在焊带基体的表面均涂覆着色层，然而着色层的存在会对焊接性能造成一定影响，容易发生虚焊，影响光伏组件的光电转换效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的一个技术问题在于提供一种仅单面着色，焊接性能良好，与太阳能电池板组件外观一致性好的可扭转光伏焊带。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于提供一种具有上述可扭转光伏焊带的光伏组件。

针对可扭转光伏焊带这一技术主题，为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了可扭转着色光伏焊带，包括焊带基体、金属涂层及着色层。上述金属涂层以电镀方式包裹于焊带基体上，且金属涂层根据其与焊带基体的相对位置分为上金属涂层、下金属涂层和侧壁金属涂层。仅在上金属涂层和侧壁金属涂层上覆盖有着色层。在焊带基体上设置有扭转部。焊带基体的厚度为h1，宽度为w1；扭转部的厚度为 h2，则1/2h1≤h2≤2/3h1。

该光伏焊带仅在上金属涂层涂覆有着色层，然而，其可通过扭转部进行扭转操作，使得着色层背对太阳能电池片。如此一来，一方面，减少了对光伏焊带进行着色的工作量，降低了生产成本，另一方面，也同时保证了光伏焊带的焊接性能良好，避免焊接缺陷的产生，从而提高了太阳能光伏组件的光电转换效率。再者，使得扭转部相较于焊带基体具有较薄的厚度，虽说增加了额外加工工作量，但是在光伏焊带的施工难度，降低了扭转部的强度，从而避免了太阳能电池片在长期使用过程中发生翘片、碎片情况的发生。

作为上述实用新型的进一步改进，扭转部的长度为b，b≥1.5w1。

通过上述方式设置，降低了施工过程中所需的扭转力矩，提高了施工便利性；另外，可有效地避免太阳能电池板在长期使用过程中发生翘片、碎片情况的发生；更为重要的是，可以降低施工过程中扭转部产生裂纹的机率。

作为上述实用新型的进一步改进，焊带基体的抗拉强度值不低于 300N/mm2。

焊带基体具有较大的抗拉强度值，可有效地降低施工过程中扭转部产生裂纹的机率，且降低裂纹扩展速率。

作为本实用新型的进一步改进，着色层的RGB各参数值均不大于 10。

着色层具有较深的颜色使得着色层自身即具有一定的光线漫反射能力，从而进一步提高了太阳能电池板组件的光电转换效率。另外，颜色较深的着色层可有效地降低光线反射率，可有效地解决眩光问题。

作为本实用新型的进一步改进，焊带基体的厚度h1控制在 0.35～0.5mm，宽度w₁控制在20～35mm。

通过上述方式设置，本实用新型选取厚度较大，宽度较小的焊带基体，从而保证了太阳能电池板的光电转化效率。

作为本实用新型的进一步改进，着色层单面厚度控制在5～8μm。