[实用新型]一种永磁同步风力发电机磁极推送工装

说明书

本实用新型公开了一种永磁同步风力发电机磁极推送工装，包括有槽形推板和推杆，其中，所述槽形推板形成有形状大小与永磁同步风力发电机的磁极组件相匹配的槽位，所述槽形推板通过其槽位套装在磁极组件上，且该槽形推板的一侧通过螺栓与推杆进行连接，使得推杆的前进和后退即可实现磁极组件的前推或者往回拉。采用本实用新型可有效提高装配效率，降低装配工时成本，免去工装磁极压板的拆装工序。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步风力发电机磁极推送的技术领域，尤其是指一种永磁同步风力发电机磁极推送工装。

背景技术

业内习知，永磁同步风力发电机转子磁极组件采用分段式结构，每个磁极组件由8-10个磁极轴向拼接而成，两端各安装一块不锈钢材质的磁钢压板对磁极组件进行轴向固定。在装配时，利用工装先将转子磁极组装成磁极组件，再将磁极组件整体推送至转子支架上，为了保证每个磁极组件推送至转子支架上的平齐度，需要磁极的推送工装同时具有往前推和往后拉的功能。由于磁钢压板为不锈钢材质，硬度较高，如果每件磁钢压板均加工两个螺纹孔，会导致零件加工成本的上升，因此，以往设计中，先将推送装置侧的磁钢压板安装成工装压板，并且在工装压板上设计两个螺纹孔，再利用螺栓将工装压板和推送器进行连接，从而使得推送器同时具备将磁极组件往前推以及往后拉的双重功能。待将磁极组件精准地固定到转子支架上后，再将安装的工装压板更换成产品的磁钢压板，这样的操作导致装配效率低下，装配工时成本高等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种永磁同步风力发电机磁极推送工装，可有效提高装配效率，降低装配工时成本，免去工装磁极压板的拆装工序。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种永磁同步风力发电机磁极推送工装，包括有槽形推板和推杆，其中，所述槽形推板形成有形状大小与永磁同步风力发电机的磁极组件相匹配的槽位，所述槽形推板通过其槽位套装在磁极组件上，且该槽形推板的一侧通过螺栓与推杆进行连接，使得推杆的前进和后退即可实现磁极组件的前推或者往回拉。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

在实际应用中，进行磁极组件的装配时，两端的压板直接使用产品压板即可，压板上无需加工螺纹孔，省去拆装压板的工时，降低装配工时成本，提高生产效率，也可以保证磁极组件装配的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型工装的安装示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1所示，本实施例所提供的永磁同步风力发电机磁极推送工装，包括有槽形推板1和推杆3，其中，所述槽形推板1形成有形状大小与永磁同步风力发电机的磁极组件2相匹配的槽位，所述槽形推板1通过其槽位完全套装在磁极组件2上，且该槽形推板1的一侧通过螺栓4与推杆3进行连接，这样推杆3的前进和后退即可以实现磁极组件2的前推或者往回拉。

装配时，磁极组件2安装到位后，可以直接将产品用的磁钢压板先安装好，再安装好槽形推板1，并将槽形推板1与推杆3用螺栓4连接后，便可以实现磁极组件2的前推和回拉动作，来保证磁极组件2装配的定位精度。

以上所述实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。