[实用新型]一种挤出头喷口量化调节装置

说明书

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种挤出头喷口量化调节装置。该挤出头喷口量化调节装置包括刻度盘、楔形块以及调整杆，所述楔形块与所述刻度盘的背面连接，所述楔形块与挤出头本体可拆卸连接；所述刻度盘和所述楔形块上分别设有供所述调整杆穿过的通孔，所述调整杆与所述刻度盘垂直设置。本实用新型所述的挤出头喷口量化调节装置，能够根据刻度盘上的刻度控制调整杆旋转角度，不仅调节方便，而且提高了调节精度，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种挤出头喷口量化调节装置。

背景技术

锂电池挤出式涂布机采用挤出头挤出式的涂布方式，完成锂离子电池极片的连续或间断涂敷。该涂布机主要由放卷装置、挤出涂布装置(含浆料输送机构)、干燥装置、牵引装置、收卷装置以及电气控制装置等组成。安放在放卷装置上的极片基材经夹送辊牵出，经自动纠偏后进入张力系统，调整放卷张力后按涂布机的设定程序进入涂布头进行涂布，涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥。干燥后的极片经张力装置调整张力，并由厚度检测机构自动测量后，由收卷装置进行收卷，收放卷均采用全自动换卷装置实现不停机换卷接带。

挤出头是挤出式涂布机最关键的部件之一，涂布量的大小是由挤出头喷口决定的。为了实现稳定的涂层厚度，挤出头喷口的控制很重要，挤出头唇口单薄(3mm左右)，长度达到750mm，且直线度平面度要求高(≤0.003mm)，在涂布过程中，挤出头喷口不断的受浆料的冲击，同时，在涂间歇时腔内的流体压力会有突变，这些都将导致窄缝宽度的变化。因此，在挤出头的设计中，在靠近挤出窄缝处，沿横向装有一排调节固定螺钉，通过激光测厚系统检测涂出极片的横向厚度变化，再采用螺钉微调，可有效的保证极片横向厚度的一致性。然而在使用过程中需要经常进行微调，由于调整点过多，位置狭小，所以在挤出头本体上制作标尺比较困难，以往调整时只是凭经验手感，误差较大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种挤出头喷口量化调节装置，解决现有挤出头调整时凭经验手感，误差较大的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挤出头喷口量化调节装置，包括刻度盘、楔形块以及调整杆，所述楔形块与所述刻度盘的背面连接，所述楔形块与挤出头本体可拆卸连接；所述刻度盘和所述楔形块上分别设有供所述调整杆穿过的通孔，所述调整杆与所述刻度盘垂直设置。

进一步地，所述楔形块上设有磁条，所述楔形块通过所述磁条与所述挤出头本体磁性连接。

进一步地，还包括设置在所述挤出头本体的挤出窄缝处的调节组件，所述调节组件包括调节螺钉以及与所述调节螺钉螺纹连接的调节螺套，所述调节螺钉和所述调节螺套分别与所述挤出头本体螺纹配合。

具体地，所述调整杆分别设有与所述调节螺钉卡装配合的螺钉卡合部以及与所述调节螺套卡装配合的螺套卡合部。

具体地，所述刻度盘与所述楔形块粘接固定。

具体地，所述楔形块与所述磁条粘接固定。

具体地，所述调节组件相对于所述挤出窄缝垂直设置。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：

本实用新型提供的挤出头喷口量化调节装置，通过在刻度盘背面设置楔形块，将楔形块可拆卸的安装在挤出头本体上，通过旋转垂直于刻度盘的调整杆，来达到调整挤出头喷口宽度大小的目的，从而实现挤出头喷口的量化调节。

本实用新型提供的挤出头喷口量化调节装置，能够根据刻度盘上的刻度控制调整杆旋转角度，不仅调节方便，而且提高了调节精度，大大提高了工作效率。

附图说明