[实用新型]一种可控式自动3D打印线材制备设备

权利要求书

1.一种可控式自动3D打印线材制备设备，它包括圈线装置、挤线装置、冷却装置、支架(1)、圈线装置设置在支架(1)的一端，挤线装置设置在支架(1)的另一端，冷却装置设置在圈线装置与挤线装置之间的支架(1)上，其特征在于：它还包括多个第一导向单元和多个第一光电传感器(5)，圈线装置与冷却装置之间、冷却装置与挤线装置之间分别设置至少一个第一导向单元，每个第一导向单元上设有一个第一光电传感器(5)；

圈线装置包括第一驱动组件(2)、第一传动组件、圈线筒(3)、圈线筒转轴和旋转编码器(4)，第一驱动组件(2)安装在支架(1)的上部，圈线筒(3)位于第一驱动组件(2)的下方，圈线筒(3)的中部插设有圈线筒转轴，圈线筒转轴的两端固定在支架(1)上，第一传动组件位于第一驱动组件(2)和圈线筒转轴之间，第一驱动组件(2)驱动第一传动组件带动圈线筒转轴旋转，旋转编码器(4)套设在圈线筒转轴上；

挤线装置包括挤出机、第二驱动组件、进料组件和第三驱动组件，第二驱动组件的输出端与挤出机内部的第一螺杆(10)连接，进料组件设置在挤出机的上端，进料组件与挤出机的进料口连通，第三驱动组件与进料组件内部的第二螺杆连接；

挤出机包括喷头(9)、螺杆(10)、加热环和温度传感器，螺杆(10)位于挤出机的内部，喷头(9)与挤出机外壳的线材输出端螺纹连接，加热环套设在挤出机外壳上，加热环上设有温度传感器；喷头(9)的喷嘴为圆形，圆形喷嘴的直径为1.75mm或3.00mm；喷头(9)的挤线方向为水平，喷头(9)与水平面之间的距离与位于冷却装置与挤线装置之间的第一导向单元的高度一致；

进料组件包括第二光电传感器(11)和进料斗(12)，进料斗(12)为直径由上至下逐渐变小的圆锥状空心结构，进料斗(12)的下端与挤出机的进料口连通，第二光电传感器(11)设置在进料斗(12)的上部；

冷却装置包括水冷池(6)、风扇(8)和第二导向单元，风扇(8)设置在靠近挤线装置一侧的支架(1)上，水冷池(6)设置在圈线装置与风扇(8)之间的支架(1)上，水冷池(6)的内部设置至少一个第二导向单元，由挤出机挤出的3D打印线材依次经过位于冷却装置与挤线装置之间的第一导向单元、位于水冷池(6)内部的第二导向单元和位于圈线装置与冷却装置之间的第一导向单元缠绕在圈线筒(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种可控式自动3D打印线材制备设备，其特征在于：圈线装置的第一传动组件包括主动带轮、从动带轮和传送带，主动带轮安装在第一驱动组件(2)的输出端，从动带轮安装在圈线筒转轴上，主动带轮通过传送带带动从动带轮转动。

3.根据权利要求1所述的一种可控式自动3D打印线材制备设备，其特征在于：第一导向单元包括第一导轮和第一导轮支架，第一导轮转动安装在第一导轮支架的上端，第一导轮支架固定在支架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种可控式自动3D打印线材制备设备，其特征在于：冷却装置的第二导向单元包括第二导轮和第二导轮支架，第二导轮转动安装在第二导轮支架的上端，第二导轮支架固定在水冷池(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种可控式自动3D打印线材制备设备，其特征在于：挤线装置的第二驱动组件包括减速器(15)、第一联轴器(16)和第一步进电机(17)，第一步进电机(17)设置在挤出机的下方支架(1)上，减速器(15)位于第一步进电机(17)与挤出机之间，减速器(15)的动力输入端通过第一联轴器(16)与第一步进电机(17)的输出轴连接，减速器(15)的动力输出端与挤出机内部的第一螺杆(10)连接。

6.根据权利要求5所述的一种可控式自动3D打印线材制备设备，其特征在于：挤线装置的第三驱动组件包括第二联轴器(13)和第二步进电机(14)，第二步进电机(14)的输出轴通过第二联轴器(13)与进料斗(12)内部的第二螺杆连接。