[实用新型]曲轴检测支架

说明书

本实用新型属于曲轴检测装置，具体公开了一种曲轴检测支架，包括底座，底座上设有第一V型块和第二V型块，第一V型块和第二V型块上均设有两个转动支撑辊，两个转动支撑辊关于第一V型块或第二V型块的轴线对称设置，底座设有竖直的滑轨，滑轨上设有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板分别位于第一V型块和第二V型块上方，第一挡板上方设有红外线发射器，第二挡板上设有可接收红外线发射器发射信号的红外线接收器，底座上设有槽孔，槽孔上部转动连接有螺纹件，螺杆一端与第一V型块下端固接，螺杆另一端穿过螺纹件和槽孔且与螺纹件螺纹配合。该检测支架该支架可以及时快速调整曲轴两侧支撑轴颈的高度，便于进行检测。

技术领域

本实用新型涉及曲轴检测装置，具体涉及一种曲轴检测支架。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。现有的曲轴检测支架只是一个V形铁支架，使用时放在检测平台上由两个一对分别支撑曲轴的两端轴颈，然后检测两个支撑轴颈中心线是否等高，如果不等高将中心线低的一侧曲轴抬起，手动搬起V形铁支架，在V形铁支架底面与检测平台间插入塞尺，然后放下曲轴，再次检测两个支撑轴颈中心线是否等高，如不等高反复调整直到等高为止。

大形曲轴，特别是墩锻曲轴体积大，重量大，检测过程中靠人力来搬、抬比较困难，往往使用吊车起吊，操作麻烦，费时，不方便。这种靠在V形铁支架底面与检测平台间插入塞尺来调整两个支撑轴颈中心线等高的方式，人为因素影响误差较大，劳动强度大，调整时间长。另外，V形铁与曲轴颈支撑配合，检测时需要旋转曲轴，曲轴转动阻力大，也不便于对曲轴检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴检测支架，该检测支架该支架可以及时快速调整曲轴两侧支撑轴颈的高度，便于进行检测。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：曲轴检测支架：包括底座，所述底座上设有第一V型块和第二V型块，所述第一V型块和第二V型块上均设有两个转动支撑辊，两个转动支撑辊关于第一V型块或第二V型块的轴线对称设置，所述底座设有竖直的滑轨，所述滑轨上设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别位于第一V型块和第二V型块上方，所述第一挡板上方设有红外线发射器，所述第二挡板上设有可接收红外线发射器发射信号的红外线接收器，所述底座上设有槽孔，所述槽孔上部转动连接有螺纹件，所述螺杆一端与第一V型块下端固接，所述螺杆另一端穿过螺纹件和槽孔且与螺纹件螺纹配合。

采用本基础方案的工作原理和有益效果如下：在具体使用时，将曲轴放置在第一V型块和第二V型块上，并沿滑轨滑动第一挡板和第二挡板，使第一挡板与第一V型块相抵，第二挡板与第二V型块相抵。启动红外线发射器。如曲轴的两个轴颈高度是相同的，则第一挡板和第二挡板的高度也是相等的，此时红外线发射器发射的红外线会被红外线接收器所接收，直接对曲轴进行检测即可。若曲轴的两个轴颈的高度不同，则红外线发射器发射的红外线不会被红外线接收器所接收，此时，转动螺纹件，因为螺纹件与螺杆螺纹配合，所以在转动螺纹件时，螺杆会沿这轴向产生位移，即改变第一V型块的高度，直到红外线接收器接收到红外线发射器发射的红外线。曲轴的两个轴颈高度相同，便可以对曲轴进行检测。

进一步，还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与红外线接收器电连接。当红外线接收器接收到红外线发射器发射的红外线后，将信号传递至蜂鸣器，蜂鸣器发出声音提示人们。

进一步，还包括转动杆，所述转动杆一端与螺纹件连接，通过转动杆转动螺纹件，操作方便，省力。