[实用新型]一种铝型材挤压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种铝型材挤压成型模具，包括上模、位于所述上模内部的模心以及与所述上模相匹配的下模；所述上模包括分流孔和位于所述分流孔内部的分流桥；所述下模包括一级焊合室、位于所述一级焊合室下方的二级焊合室、位于所述二级焊合室边缘的阻流块以及位于所述二级焊合室下方的成型孔，所述阻流块为突出于所述二级焊合室表面之外的凸起，所述二级焊合室的面积小于所述一级焊合室的面积。本实用新型提供的铝型材挤压成型模具，进入成型孔内部各处的金属流的压力相等，成型后经所述成型孔挤出，铝型材成型质量好，减少了铝型材挤压过程中的扭曲及变形的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压成型模具。

背景技术

铝型材在挤压成型的过程中，需要采用模具进行挤压成型，因此挤压模具在铝型材的挤压生产中起到至关重要的作用，直接影响挤压产品的质量，挤压过程中，在挤压机挤压几股金属流汇集于焊合室，在高温、高压、高真空的模腔内被重新焊合，形成管材，然而，现有的铝型材挤压模具在挤压过程中，容易出现变形及扭曲等现象，这是由于金属流在模具型腔内流动阻力不同导致的。基于此，有必要提出一种有必要提出一种金属流在模具型腔内各处流动阻力相同的挤压模具，解决以上问题。

本实用新型提出一种铝型材挤压成型模具，通过二级焊合室以及阻流块的结构设计，使得金属流在模具型腔内各处流动阻力相同，保证铝型材的成型质量，减少铝型材变形的现象发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝型材挤压成型模具，通过二级焊合室以及阻流块的结构设计，使得金属流在模具型腔内各处流动阻力相同，保证铝型材的成型质量，减少铝型材变形的现象发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种铝型材挤压成型模具，包括上模、位于所述上模内部的模心以及与所述上模相匹配的下模；

所述上模包括分流孔和位于所述分流孔内部的分流桥；

所述下模包括一级焊合室、位于所述一级焊合室下方的二级焊合室、位于所述二级焊合室边缘的阻流块以及位于所述二级焊合室下方的成型孔，所述阻流块为突出于所述二级焊合室表面之外的凸起，所述二级焊合室的面积小于所述一级焊合室的面积。

优选地，所述分流孔的面积从上到下逐渐增加，且所述分流孔的侧壁呈连续结构。

优选地，所述模心与所述上模之间的缝隙处设有引流槽。

优选地，所述引流槽的数量与需要成型的铝型材的筋数相等。

优选地，所述一级焊合室位于所述分流孔的正下方，其形状、大小及位置与所述分流孔的形状、大小及位置相匹配。

优选地，所述二级焊合室位于所述一级焊合室的下方，其面积小于所述一级焊合室的面积的50％。

优选地，所述二级焊合室边缘各处阻流块的高度相等。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供的铝型材挤压成型模具，挤压成型时，往所述分流孔中注入金属流，金属流在分流桥的作用下进行分流，汇聚于所述模心与所述上模之间的缝隙处，并流向一级焊合室，在二级焊合室和阻流块的作用下，使得进入成型孔内部各处的金属流的压力相等，成型后经所述成型孔挤出，铝型材成型质量好，减少了铝型材挤压过程中的扭曲及变形的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型铝型材挤压成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型铝型材挤压成型模具的上模及模心的结构示意图；

图3是本实用新型铝型材挤压成型模具的下模的结构示意图。

具体实施方式