[实用新型]一种板带轧机绝对值活套的编码器接手

说明书

本实用新型涉及一种板带轧机绝对值活套的编码器接手，属于板带轧机设备技术领域。技术方案是：缓冲柱（4）为圆柱形，上弹片（3）、上轴套（2）和上固定片（1）依次固定在缓冲柱（4）的一端，下弹片（5）、下轴套（6）和下固定片（7）依次固定在缓冲柱（4）的另一端，上固定片（1）、上轴套（2）、上弹片（3）、缓冲柱（4）、下弹片（5）、下轴套（6）和下固定片（7）上均设有相互配合的中心孔，上固定片（1）和上弹片（3）之间以及下弹片（5）和下固定片（7）之间分别设有尼龙支柱（10），整体呈对称结构。本实用新型的有益效果是：消除轴向力和偏心力造成的影响，使得编码器接手不易弯曲变形，使用寿命延长，而且拆装方便。

技术领域

本实用新型涉及一种板带轧机绝对值活套的编码器接手，属于冶金行业板带轧机设备技术领域。

背景技术

活套安装于精轧轧机机架间，通过其缓冲作用来吸收轧制过程中形成的套量，并保持恒定的微张控制，其控制性能的好坏直接影响产品质量和生产稳定性。活套控制实际上是对活套角度的实时调节来实现的，因此，活套角度编码器的检测精度对活套控制系统的稳定性尤为重要。就活套编码器而言，它的检测精度除与本身的质量有关以外，活套轴与角度编码器之间的接手好坏与否，也将直接影响活套角度的检测精度。

活套在轧制过程中，活套轴与编码器轴通常是偏心不对中的，需要编码器接手有一定的柔性连接能力，然而现有接手不能满足偏心度过大的情况，易造成编码器接手螺栓松动、断裂、接手损坏以及编码器损坏。现有的编码器接手容易出现编码器轴咬合不紧的打滑情况，造成检测反馈角度偏差异常。由于许多应用场合对故障处理时间均有严格要求，而现有的编码器接手拆装困难，不利于非停机状态下的日常点检维护工作。

现有的编码器接手不仅影响活套编码器的检测精度，缩短编码器及其接手的使用寿命，而且严重影响轧线的产品质量，因而，必须对现有的编码器接手进行重新设计改造。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种轧机活套的角编码器接手，消除轴向力和偏心力造成的影响，保障轧机活套的良好运转，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种板带轧机绝对值活套的编码器接手，包含上固定片、上轴套、上弹片、缓冲柱、下弹片、下轴套、下固定片和尼龙支柱，所述缓冲柱为圆柱形，上弹片、上轴套和上固定片依次固定在缓冲柱的一端，下弹片、下轴套和下固定片依次固定在缓冲柱的另一端，上固定片、上轴套、上弹片、缓冲柱、下弹片、下轴套和下固定片上均设有相互配合的中心孔，上固定片和上弹片之间以及下弹片和下固定片之间分别设有尼龙支柱，整体呈对称结构。

所述上轴套和下轴套的中心孔上均设有键槽。

所述上弹片和下弹片分别固定在缓冲柱的两端。

所述上固定片、上轴套和上弹片以及下弹片、下轴套和下固定片分别通过长螺丝固定连接。

所述上固定片和上弹片之间以及下弹片和下固定片之间的尼龙支柱为圆柱形。

本实用新型的有益效果是：活套在轧制过程中，通过该编码器接手中具有一定柔性的圆柱形缓冲柱对活套轴的轴向窜动进行缓冲，消除轴向力和偏心力造成的影响，使得编码器接手不易弯曲变形，使用寿命延长，而且拆装方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例分解图；

图2为本实用新型实施例组合图；

图3为本实用新型实施例主视图；

图4为本实用新型实施例俯视图；

图5为本实用新型实施例上轴套和下轴套示意图；