[实用新型]一种双桨叶干燥机

说明书

本实用新型公开了一种双桨叶干燥机，包括第一桨叶、搅拌仓和第二桨叶，所述搅拌仓的内部通过轴承活动连接有相互平行的第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶二者结构相同，所述第一桨叶和第二桨叶均由主管和多个等距设置的叶片组成。本实用新型中，在第一桨叶和第二桨叶的叶片内部通过隔板等距分隔成六块区域，并且在对应叶片内腔的主管外壁等距开设有与隔板贴靠的第一介质进出孔，然后在主管的内部通过轴承活动连接有第二介质输送管，并且第二介质输送管的外壁对应叶片所在位置处开设有第二介质进出孔，这样能够及时通过第二介质输送管将冷凝水向外排出，使得双桨叶干燥机干燥效率更高。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种双桨叶干燥机。

背景技术

双桨叶干燥机可对浆状、膏状、颗粒状、粉状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。该设备间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能，单位有效容积内传热面积很大。热介质可以是水蒸气，也可以是热水、导热油等，传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。桨叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴，壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。

然而双桨叶干燥机在使用的过程中，通常采用水蒸气作为热介质，但是水蒸气在进行热传导的过程中，容易出现冷凝现象，这样冷凝水不及时排出会影响干燥机的干燥效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双桨叶干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双桨叶干燥机，包括第一桨叶、搅拌仓和第二桨叶，所述搅拌仓的内部通过轴承活动连接有相互平行的第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶和第二桨叶二者结构相同，所述第一桨叶和第二桨叶均由主管和多个等距设置的叶片组成，所述叶片的内部围绕主管的中心线等距焊接有六个与主管连接的隔板，所述主管的外壁对应叶片的内腔所在位置处等角度开设有六个第一介质进出孔，且第一介质进出孔的侧边与隔板的底部对齐，所述主管的内部通过轴承活动连接有第二介质输送管，所述第二介质输送管的外壁对应叶片所在位置处开设有第二介质进出孔，所述第一桨叶和第二桨叶位于搅拌仓外壁的端部设置有与第二介质输送管连通的第一介质输送管，所述第一桨叶和第二桨叶的另一端外部分别套接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合传动，所述搅拌仓位于第一齿轮和第二齿轮的一侧底部设置有底板，所述第一桨叶的端部通过联轴器与底板上端面固定的电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端面对应第一桨叶和第二桨叶端部位置处设置有水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水槽的外壁连通有水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二介质进出孔端口方向竖直向上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联轴器的外壁等角度开设有方形通孔。

本实用新型中，在第一桨叶和第二桨叶的叶片内部通过隔板等距分隔成六块区域，并且在对应叶片内腔的主管外壁等距开设有与隔板贴靠的第一介质进出孔，然后在主管的内部通过轴承活动连接有第二介质输送管，并且第二介质输送管的外壁对应叶片所在位置处开设有第二介质进出孔，这样第一桨叶和第二桨叶在旋转的过程中，能够及时通过第二介质输送管将冷凝水向外排出，使得双桨叶干燥机干燥效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双桨叶干燥机的俯视图；