[实用新型]化工管道加工装置

说明书

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体公开了化工管道加工装置，包括固定架，转动连接在固定架上的打磨部，与打磨部螺纹连接的清洗部，送风部；固定架、打磨部、清洗部和送风部上均依次设置有相互连通的输送通道；打磨部的输送通道内壁上设打磨刷；清洗部的输送通道内壁上铰接有动力杆；动力杆的下端设有橡胶垫；清洗部的输送通道内壁固定有限位块；清洗部内设置有清洗液腔，清洗液腔上连通有进液管和出液管，限位块上设置有液体出孔；送风部内设置有送风腔，送风腔内设有活塞，活塞上设置有与清洗部连接的活塞杆；送风腔上连通有第一送风管。本方案即能够对管道外壁进行打磨，还能够对管道外壁进行清洗和吹干。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体涉及化工管道加工装置。

背景技术

化工管道主要应用在化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电力、电子、环保、纺织、酿造、食品、给排水、石油、冶炼、造纸等行业，用于输送腐蚀性介质。

化工管道加工的过程中，需要对管道进行防腐施工；一般采用防腐底漆和面漆涂料进行防腐工作。在防腐前，需要对管道的外表面进行处理，除去表面的灰尘、污垢和锈蚀；进而保证防腐效果。现有技术中对管道表面清理，一般是采用砂纸手动将管道外表面打磨光滑；然后对管道表面采用溶剂清洗，该处的溶剂可以是煤焦油溶剂、石油矿物溶剂、氯代烃类溶剂等；进而达到对管道表面的油污等进行溶解清洗的效果。

为了解决手动对管道外壁进行打磨的问题，中国专利公布号为CN107775473A的实用新型专利公开了一种管道打磨装置，包括打磨盒，打磨盒内腔的顶部固定安装有竖杆，竖杆的四周均固定安装有弹性杆，弹性杆远离竖杆的一端固定安装有打磨片，打磨盒内腔的两侧对称安装有减震块，减震块内腔一侧的两端对称安装有减震环，减震环远离减震块内腔的一端固定安装有支撑片，支撑片远离减震环的一端固定安装有弹簧杆，弹簧杆远离支撑片的一侧与减震块内腔的一侧固定连接，减震块远离打磨盒内腔的一侧固定安装有自动伸缩杆，自动伸缩杆远离减震块的一端固定安装有固定片，固定片远离自动伸缩杆的一端固定安装有打磨环，控制器与自动伸缩杆电性连接。

上述专利存在以下技术问题：虽然能够解决对管道外壁手动进行打磨的问题，但是还需要单独对打磨完的管道外壁进行清洗以及吹干，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工管道加工装置，解决了现有技术中对管道外壁进行打磨的同时，不能够对管道外壁进行清洗和吹干的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

化工管道加工装置，包括固定架，依次设置的打磨部、清洗部和送风部；打磨部转动连接在固定架上；清洗部与打磨部螺纹连接；送风部与固定架连接；打磨部转动时，清洗部沿着打磨部往复运动；固定架、打磨部、清洗部和送风部上均依次设置有相互连通的输送通道；

打磨部的输送通道内壁上设置有用于打磨管道外壁的打磨刷；清洗部的输送通道内壁上铰接有动力杆，该铰接处设置有扭簧，且动力杆在扭簧的作用下朝着远离打磨部的方向向下倾斜设置；动力杆的下端设置有用于与管道外壁接触的橡胶垫；动力杆靠近打磨部的一侧设置有限位块，限位块与清洗部的输送通道内壁固定；清洗部内设置有清洗液腔，清洗液腔上连通有进液管和出液管，限位块与动力杆接触的一面上设置有与出液管连通的液体出孔；

送风部内设置有送风腔，送风腔内设有活塞，活塞上设置有活塞杆，且活塞杆与清洗部外壁连接；送风腔上连通有用于向送风部的输送通道内送风的第一送风管。

本方案产生的有益效果是：

1、采用本方案的加工装置对管道进行加工时，将管道插入到输送通道内，往复转动打磨部，打磨部上的打磨刷会对管道表面进行均匀的打磨；进而实现对管道表面的毛刺、铁锈、灰尘等等进行打磨及清扫的效果。